Cтраница 2
Проверка точности агрегатов, которые включены в список оборудования, подвергаемого профилактической проверке точности. [16]
Шабрение плоскостей паза типа ласточкина хвоста. [17] |
Проверка точности шабрения производится по числу пятен на площади 25x25 мм. [18]
Проверка точности оборудования должна выполняться по графику, составленному ОГМ и ОТК и утвержденному главным инженером завода, и проводиться в точно установленные сроки. [19]
Проверка точности графических построений выполняется тем же способом, что и в предыдущей задаче. [20]
Проверка параллельности измерительных поверхностей микрометра. [21] |
Проверка точности показаний микрометров осуществляется концевыми мерами 5-го разряда через каждые 5 мм шкалы и через 0 12 мм, т, е, через четверть оборота микровинта. [22]
Проверка точности показаний головки по теодолиту с ценой деления 1 и коллиматору сводится к следующему. [23]
Проверка точности обнапужения событий по той же выборке, по которой получались аппроксимации дискряминантных функций несколько снижает достоверность выводов. Следующий пример свободен от этого недостатка. [24]
Стенд для проверки и регулировки приборов батарейного. [25] |
Проверка точности чередования искр производится следующим образом. [26]
Проверка точности остановки кабины должна проводиться при движении в каждом из направлений пустой кабины и кабины с грузом, масса которого равна грузоподъемности лифта. [27]
Проверка точности кинематических цепей зубофрезерных станков, из которых важнейшей является цепь деления, представляет большие трудности, поскольку к самому методу этой проверки предъявляется ряд требований. Основные из них следующие. [28]
Проверка точности обработки дета - лей состоит из следующих этапов. [29]
Проверка точности сконструированного механизма решается подстановкой в условие ( 21) окончательно выбранных значений допусков и уточненных вероятностных характеристик законов распределения. [30]