Проветривание - забой
Cтраница 1
 |
Металлический проходческий копер. [1] |
Проветривание забоя осуществляется с помощью вентиляторов, установленных на поверхности, через вентиляционные трубы, спускаемые в ствол на канатах. В ствол подается воздух в количестве, необходимом для проветривания забоя в течение не более 30 мин. [2]
 |
Схема нагнетательного способа проветривания тупиковой выработки. [3] |
При всасывающем способе проветривания тупиковых забоев ( рис. 18.4) загрязненный воздух отсасывается из призабойного пространства и направляется по трубопроводу в вентиляционные выработки. [4]
 |
Техническая характеристика вентиляторов Проходка.| Скреперный грузчик. [5] |
Следующей после взрывания и проветривания забоя операцией является уборка породы, что выполняют с помощью скреперных установок или погрузочных машин. [6]
При проведении горноразведочных выработок проветривание тупиковых забоев осуществляется за счет совместного действия общешахтного ( главным вентилятором) и местного проветривания. При местном проветривании различают три способа: нагнетательный, всасывающий и комбинированный. [7]
При проходке восстающих с использованием механизированных комплексов и проветривании забоя воздушно-водяной смесью должно быть обеспечено удаление исходящей струи из забоя с помощью отсасывающего вентилятора местного проветривания. [8]
Водоотлив при сооружении устья осуществляется пневматическими насосами, а проветривание забоя ( при выемке породы) - центробежными или осевыми вентиляторами. Сжатый воздух подают по матерчатым, текстовинитовым или металлическим трубам от передвижных компрессоров. Спуск людей в забой и выход их на поверхность при небольшой глубине осуществляют по лестницам, а при глубине свыше 8м - в бадьях. [9]
Сюда могут быть отнесены шахтныевентиляторы местного проветривания, устанавливаемые в сетях воздухопроводов, прокладываемых для проветривания забоев в шахтах и горных выработках. Особенностью этих вентиляторов является обязательное взрывобезопасное исполнение агрегата двигатель-вентилятор, так как в воздухе шахт часто присутствует взрывоопасный газ метан. Иногда в качестве вентиляторов главного проветривания шахт также применяются осевые машины большого диаметра и производительности. Обычно агрегат состоит из двух последовательно усталовленных колес с промежуточным спрямляющим аппаратом, исключающим вращение ( крутку) потока за первым колесом, и направляющим аппаратом на выходе воздуха из колеса второй ступени. [10]
Технология проходки стволов при обычных способах состоит из следующих процессов: бурения, заряжания и взрывания шпуров, проветривания забоя, водоотлива, уборки породы ( погрузка и подъем), установки временной или постоянной крепи. [11]
С учетом типа горной выработки, способа проходки, степени механизации основных работ и технологической схемы при проходке наклонных выработок выполняют следующие процессы: бурение, заряжание и взрывание шпуров, проветривание забоя и приведение его в безопасное состояние, уборку ( погрузку) породы, транспортирование, настилку временных путей, крепление, включающее в себя установку и снятие опалубки, укладку бетона, возведение железобетонных, металлических арок или других видов крепи. [12]
При последовательном выполнении операций хорошая организация работ сочетается с высокой их механизацией: а) в забое устанавливают возможно большее число перфораторов; б) бурение ведут с промывкой; в) проветривание забоя ( искусственное) после взрыва должно продолжаться не более 10 - 20 мин; г) взорванную породу убирают высокопроизводительными погрузочными машинами при обеспечении быстрой замены вагонов и составов. [13]
Так, без экономического расчета трудно, например, решить, целесообразен ли ввод проходческого комбайна, если он существенно ускоряет проведение выработки, позволяет досрочно нарезать лаву и более надежен, но смешивает уголь с пустой породой, металлоемок, расходует много энергии и усложняет систему проветривания забоя. [14]
В паспортах буровзрывных работ для проходки выработок должны быть указаны: схема расположения шпуров, исключающая подрыв или обнажение зарядов в соседнем шпуре, число шпуров и их глубина, величина зарядов, наименование ВВ и СИ, число взрываемых серий зарядов и их последовательность, величина и материал забойки, величина радиуса опасной зоны, место укрытия взрывника и рабочих во время взрыва, время проветривания забоя, расположение постов оцепления. В случае изменения горногеологических и горнотехнических условий в забое по разрешению главного инженера шахты ( карьера, разреза) или начальника участка ( смены) допускаются единовременные отступления от паспорта буровзрывных работ в сторону уменьшения расхода ВМ. [15]
Страницы: 1 2