Готовый провод

Cтраница 2

Устранения восьмерок при однослойной обмотке капроновым и лавсановым волокнами нетрудно достигнуть, если готовый провод, намотанный на металлическую катушку, подвергнуть прогреву в течение 3 - 6 ч при 150 - 160 С. В этом случае упругая деформация синтетических нитей от обмотки переходит в остаточную и никакого закручивания провода не происходит. [16]

В том случае, если для эмалирования применяется твердая проволока, относительное удлинение готового провода будет составлять всего 1 - 3 % и намотка электродвигателей будет сильно затруднена, так как провод с таким небольшим удлинением пружинит при укладке в паз двигателя. При волочении алюминиевой проволоки поверхность проволоки загрязняется в большей степени, чем медной. Применение проволоки с загрязненной поверхностью для эмалирования приводит к браку эмалированных проводов по адгезии и эластичности эмалевого покрытия, а также к появлению трещин в изоляции после теплового старения. Поэтому для волочения алюминиевой проволоки под эмалирование применяются специальные волочильные эмульсии, а при эмалировании алюминиевой проволоки необходима частая смена протирочных фетров. Хорошие результаты дает применение совмещенных печей отжига, в которых проволока дополнительно очищается. [17]

Автомат для мерного отрезания проводов марка ШПВ с продольным надрезом ах концов. [18]

На основании автомата смонтированы механизмы, выполняющие операции подачи провода, продольного надреза, отрезания и укладки готового провода в специальный лоток. [19]

В головках трубного типа длина формующей части головки с постоянной геометрией поперечного сечения принимается обычно равной наружному диаметру готового провода. В головках давления формующая часть отсутствует и полимер течет через конусный кольцевой канал ( фиг. Иногда сужение потока осуществляется двумя или тремя секциями, последовательно уменьшающими углы прохода для снижения сопротивления потоку до тех пор, пока поток не достигнет конечного размера. Вакуум, создаваемый в головках трубного типа, должен составлять по крайней мере 20 мм рт. ст., в противном случае может иметь место неплотное покрытие. [20]

Качество выполнения сварки или спайки значительно влияет как на производительность крутильных машин ( обрывы проволок на местах сварки), так и на механическую прочность готового провода. [21]

Изолированные провода и жилы кабелей, не имеющие пробоев при прохождении через встроенный в агрегат аппарат сухого испытания ( по показаниям счетчика числа пробоев), направляют на последующие операции: готовые провода - на перемотку, а жилы кабелей - на скрутку. Барабаны с проводом или жилой, имеющим пробои изоляции, направляют в отделение повторного испытания и ремонта изоляции. [22]

Автомат АРМ-10 ( рис. 28) по заданной программе отмеряет длину провода, наносит маркировку ( систему условных обозначений) на изоляцию, надрезает изоляцию на концах, отрезает и укладывает готовые провода бухтами в приемное отделение. Автомат обрабатывает провода-от 0 35 до 4 мм2 со скоростью перемещения 0 5 и 1 м / с. Все операции можно выполнять раздельно. Автомат применяется при крупносерийном производстве жгутов. [23]

Свойства хлопчатобумажной пряжи. [24]

Для изоляции обмоточных проводов применяют обычно крашеный шелк ( в основном темно-синий), так как при однослойной обмотке эмалированной проволоки белым шелком эмаль просвечивает сквозь обмотку, что создает неровный серый цвет готового провода, затрудняющий определение дефектов изоляции. [25]

Изоляция отдельных жил этих проводов в зависимости от назначения должна состоять из двух обмоток натуральным или ацетатным шелком или капроновым волокном Скрутка изолированных жил в провод производится с шагом, равным 20 диаметрам готового провода Для облегчения монтажа отдельные жилы должны иметь достаточно яркую расцветку. Поверх скрученных многожильных проводов накладывается оплетка из хлопчатобумажной пряжи или указанных выше материалов. Провода должны выдержать в течение 1 мин испытание напряжением переменного тока величиной 600 - 800 в, а также не менее 200 000 перегибов ыа специальном приборе. [26]

Голые провода, изготовляемые из жесткой проволоки, скручиваются с откруткой, так как при скрутке без открутки жесткая проволока получала бы большую деформацию, что вызывало бы некоторое снижение ее механической прочности и стремление к образованию петель у готового провода. [27]

Сопротивление изоляции проводов с пластмассовой изоляцией марки ППВЛ после пребывания в воде в течение 3 часов при температуре 20 С 5 С должно быть не менее 100 - 106 Ом-км. Готовый провод после выдержки в воде в течение 3 часов испытывают напряжением 9 кВ в течение 1 мин. [28]

Готовый провод после выдержки в воде в течение 3 часов испытывают напряжением 3 5 кВ в течение 1 мин. [29]

Сопротивление изоляции проводов ППФИ после пребывания в воде в течение 24 часов при температуре 20 С 5 С должно быть не менее 100 - Ю6 Ом-км. Готовый провод после выдержки в воде в течение 24 часов испытывают напряжением 3 5 кВ в течение 1 мин. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5