Ванна - оксидирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Ванна - оксидирование

Cтраница 1


1 Схема установки для непрерывного оксидирования алюминиевой. проволоки. [1]

Ванна оксидирования 3-секционная с графитовыми электродами. Раствор перемешивается воздухом, а охлаждение раствора осуществляется водой через графитовые холодильники.  [2]

Ванна оксидирования ( воронения) должна быть оборудована крышками, автоматическими мешалками и регуляторами температуры нагрева ванны.  [3]

Составление ванны оксидирования начинают с растворения окислителя. Азотнокислый кальций и препарат Мажеф растворяют в холодной воде, а азотнокислый барий - в горячей воде при интенсивном перемешивании. Двуокись марганца для предотвращения взмучивания насыпают в мешочки из хлопчатобумажной ткани, которые укладывают на дно ванны.  [4]

Электролит ванны оксидирования как в серной, так и в хромовой кислоте, обладает хорошей рассеивающей способностью, благодаря чему количество анодных штаиг может быть увеличено в зависимости от ширины ванны и габаритов деталей.  [5]

Для приготовления ванны оксидирования сначала растворяют в воде азотнокислые соли. Азотнокислый кальций и препарат мажеф растворяют при комнатной температуре. Азотнокислый кальций обычно готовят в цехе растворением извести в азотной кислоте. Азотнокислый барий добавляют в горячую воду при интенсивном перемешивании. Перекись марганца, или как ее называют пиролюзит, мало растворима и при работе ванны взмучивается. Во избежание взмучивания порошок пиролюзита насыпают в мешочки из хлопчатобумажной ткани, которые укладывают на дно ванны.  [6]

Загрузку деталей в ванну оксидирования производят на ниж-зем пределе рабочей температуры применяемого раствора. За время жсидирования по мере выкипания воды температура оксидирую-цего раствора поднимается на 3 - 5, и выгрузка деталей произво-щтся уже на верхнем пределе рабочей температуры ванны. Для бразования более плотной и прочной оксидной пленки детали че-ез каждые 15 - 25 мин. При правильном: едении процесса оксидирования поверхность деталей покрывается [ лотной блестящей оксидной пленкой без всяких налетов.  [7]

Уровень раствора в ванне оксидирования должен быть не менее чем на 30 мм.  [8]

Уровень раствора в ванне оксидирования должен быть не менее чем на 30 мм ниже верхнего края ванны.  [9]

Уровень раствора в ванне оксидирования должен находиться не менее чем на 30 мм ниже верхнего края ванны.  [10]

Уровень раствора в ванне оксидирования должен находиться не менее чем на 300 мм ниже верхнего края ванны.  [11]

К работе на ваннах оксидирования не должны допускаться рабочие, не прошедшие специального обучения, не проинструктированные и не обеспеченные защитными очками или специальной маской из органического стекла.  [12]

Уровень раствора в ваннах оксидирования должен быть не менее чем на 300 мм ниже уровня края ванны.  [13]

К работе на ваннах оксидирования с расплавленной селитрой и с нагретым маслом не должны допускаться рабочие без защитных очков или специальной маски из органического стекла.  [14]

К работе на ваннах оксидирования с расплавленной селитрой и с нагретым маслом не должны допускаться рабочие без защитных очков или специальной маски из qpraHH4ecKoro стекла.  [15]



Страницы:      1    2    3