Ванна - печь
Cтраница 2
 |
Ванна печи для плавки электрокорунда. [16] |
Ванна печи состоит из стального кожуха толщиной 10 мм, футерованного угольной подиной, магнезитовой кладкой и тонкой магнезитовой набивкой, назначением которой является предохранение сплава от науглероживания. Применяется также сплошная угольная набойка. [17]
Ванна печи, удерживающая расплавленные материалы, имеет сферическую форму, и ее длину и ширину обычно определяют на уровне порогов садочных окон, через которые и производят загрузку в печь твердых материалов. Произведение этой длины на ширину принято считать условной площадью пода мартеновской печи. [18]
Ванна печи, удерживающая расплавленные материалы, имеет сферическую форму, и условную длину и ширину печи обычно определяют на уровне порогов садочных окон, через которые и производят загрузку в печь твердых материалов. Произведение этой длины на ширину принято считать условной площадью пода мартеновской печи. [19]
 |
Печь типа РКО-35. [20] |
Ванна печи установлена а тележке, несущей футеровку подины 7, нижняя часть которой охлаждается водой. На поддон 8 устанавливается нефутерованная шахта печи 6, накрытая зонтом 5, охлаждаемым водой. Вытяжка газов из-под зонта осуществляется через патрубок 10, уходящий под рабочую площадку. Верхняя часть зонта представляет собой крышку 4, футерованную снизу огнеупорным кирпичом и имеющую отверстия для прохода электродов и загрузки печи. [21]
 |
Индукционная плавильная печь со стальным сердечником. [22] |
Ванна печи делается не глубокой, но с большой поверхностью, так как нагрев металла в отражательных печах происходит только сверху. Большая поверхность позволяет плавить быстро и с небольшим расходом топлива, но она способствует повышенному окислению и газонасыщению металла, что резко снижает применение печей данного типа. Однако плавка с применением покровных флюсов и последующее рафинирование металла позволяет готовить в пламенных печах металл достаточно хорошего качества. [23]
 |
Схема механизма вращения ванны печи РКЗ-165. [24] |
Ванна печи вращается с помощью механизма, приводимого электродвигателем постоянного тока. [25]
Ванна печи представляет собой химический реактор, в котором протекают многочисленные химические реакции. В нее загружают шихту, находящуюся в различном физико-химическом состоянии ( от твердых кусков до расплавленной массы), шлак, феррофосфор и печной газ, содержащий фосфор. Технологические процессы, протекающие в ванне, очень разнообразны. Одни протекают непрерывно, другие требуют полного проплавления загруженных материалов. Важнейшим параметром печи является электрическое сопротивление материалов. Оно зависит от большого числа факторов: удельного сопротивления материалов, находящихся в ванной, геометрических размеров ванны, числа и размеров электродов, их расположения в ванне. Пронизываемая током большой силы, ванна находится в электромагнитном поле с высокой магнитной напряженностью, оказывающим влияние на распределение в ней мощности. [26]
Ванна печи круглая, цилиндрической формы. Такая форма принята для улучшения изготовления металлического кожуха, для удешевления футеровочных работ и для увеличения пространства ванны и, следовательно, производительности печи. [27]
Ванна печи имеет две летки для слива карбида кальция и одну - для слива ферросилиция. В местах установки леток на стенке кожуха имеются водоохлаждаемые карманы. Летки для слива карбида кальция также охлаждаются водой. [28]
Ванна печи имеет сфероконическую или параболическую форму. [29]
Ванну печи, помещенную на тележке, закатывают под электроды. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5