Ванна - установка
Cтраница 2
 |
Физико-механические свойства текстолита. [16] |
Подготовка тканей заключается в сшивке отдельных кусков в непрерывное полотно и наматывании рулонов на оправки. Пропитка и сушка осуществляются обычно в вертикальных пропиточно-сушилъ-ных машинах. В ванну установки заливают водно-спиртовый раствор олигомера с концентрацией не ниже 65; применение менее концентрированных растворов не улучшает качества пропитки. Пройдя слой пропиточного раствора, ткань через систему отжимных валков, регулирующих содержание связующего, поступает в сушильную камеру машины. Для равномерного высушивания пропитанной ткани температуру в сушильной камере повышают ступенчато от 60 до 140 С. В ходе сушки помимо удаления летучих продуктов ( спирт, вода, фенол, формальдегид и др.) происходит процесс дальнейшей поликонденсации фенолформальдегидных олигомеров с частичным переходом их на последних ступенях сушки в резол. [17]
Так как находящийся в ваннах трихлорэтилен постепенно загрязняется, установка оборудована аппаратурой для его регенерации. Загрязненный трихлорэтилен из первой ванны спускают в резервуар, откуда ручным насосом подают в перегонный куб. Здесь он превращается в пар и идет в холодильник, где конденсируется и в жидкой фазе снова подается в третью ванну установки. [18]
В шахту подводится горячий воздух при помощи вентилятора через калорифер. Движение полотна осуществляется системой, состоящей из мотора, коробки передач, фрикционного привода ( на рис. 35 не показаны) и направляющих валиков 5, создающих натяжение. Коробка передач позволяет вести пропитку при различных скоростях ( от 1 5 до 4 м / мин. Ванна установки заполняется спиртовым раствором резольной смолы концентрации около 60 % или водно-эмульсионной смолой резольного типа. Затем направляется в шахту, где производится подсушка. [19]
Страницы: 1 2