Cтраница 3
Длиной дуги называется расстояние между торцом электрода и поверхностью расплавленной ванны свариваемого металла. Длина дуги, как правило, равна диаметру электрода; при меньшем расстоянии дуга называется короткой, при большем - длинной. Чем на более короткой дуге производится сварка, тем более устойчиво горение дуги. [31]
Качественный шов можно получить только в том случае, когда расплавленная ванна сварного шва во время сварки надежно предохранена от контакта с воздухом. Для этого в зону сварки подают защитный инертный газ - аргон марки А или гелий. При ручной аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом в качестве присадочного металла применяют проволоку или полосы, нарезанные из листов титана марки ВТ1 или ВТ1 - 00, а в качестве неплавящегося электрода - лантанированные вольфрамовые прутки. [32]
Толстую, или качественную, обмазку электродов применяют с целью защиты расплавленной ванны от поглощения ею азота и кислорода из воздуха, а также введения в металл легирующих элементов ( углерод, марганец, хром и др.), повышающих качество сварочного шва. Толщина толстой обмазки достигает 2 мм, и ее вес составляет от 25 до 35 % от веса электрода. [33]
Эффективная очистка металлов от вредных примесей достигается путем их извлечения из расплавленной ванны жидкими шлаками. При этом происходит распределение примесей между двумя несмешивающимися жидкостями - металлом и шлаком. Каковы здесь условия равновесия и чем определяется степень очистки металла от примеси. [34]
Для рафинирования баббита марки БК и защиты его от окисления в расплавленную ванну добавляют значительное количество алюминия и смесь хлористого натрия с хлористым кальцием. [35]
Как и при сварке, при наплавке не допускается касание ядром пламени расплавленной ванны во избежание появления пористости в наплавленном металле. Расстояние от торца мундштука до наплавляемой поверхности принимается 50 10 мм. [36]
В процессе сварки пламя не только расплавляет металл, но и защищает расплавленную ванну от вредного влияния кислорода и азота атмосферного воздуха. Поэтому при сварке необходимо, чтобы расплавленный основной металл и конец присадочного металла находились все время в восстановительной зоне пламени. [37]
В процессе сварки пламя не только расплавляет металл, но и защищает расплавленную ванну от вредного влияния кислорода и азота атмосферного воздуха. Поэтому при сварке необходимо, чтобы расплавленный основной-металл и конец присадочного металла находились все время в восстановительной зоне пламени. [38]
В процессе сварки пламя не только расплавляет металл, но и защищает расплавленную ванну от вредного влияния кислорода и азота атмосферного воздуха. Поэтому при сварке необходимо, чтобы расплавленный основной металл и конец присадочного металла находились все время в восстановительной зоне пламени. [39]
Огневое рафинирование меди заключается в окислении большей части вредных примесей посредством вдувания в расплавленную ванну воздуха. Окисленные примеси или переходят в шлак, или удаляются в виде газообразных соединений. [40]
Большая плотность тока и направленное давление газов способствуют движению металла и шлака в расплавленной ванне, обеспечивают глубокий провар основного металла и, в конечном итоге, высокие механические свойства. [41]
В пламенных печах окисляющее пламя соприкасается с расплавляемым металлом, а затем с поверхностью расплавленной ванны, покрытой шлаком. В результате происходит значительный угар как ряда элементов, содержащихся в чугуне, так и самого железа. Содержание фосфора и серы практически остается без изменения. Для уменьшения угара стремятся к тому, чтобы состав печных газов был возможно менее окислительным. [42]
Дуга горит спокошю; плавление электрода происходит без большого разбрызгивания; металл с электрода в расплавленную ванну переходит большими каплями. Сварка незащищенной дугой - электродом без покрытия дает значительное выгорание кремния и углерода. Насыщение металла шва азотом не наблюдается. Также отсутствуют и окисные включения железа. [43]
С другой стороны, связующие агенты ( олово или кадмий) могут быть добавлены к расплавленной ванне. Листы, покрытые сплавом свинца и олова ( тернплейт), получаются погружением листового железа в расплавленную смесь свинца и олова ( 12 - 60 %); содержание 15 - 25 % олова применяется наиболее часто. По Имхоффу5 свинец, содержащий 9 % олова, дает уже сцепление с железом при условии применения в качестве флюса хлористого цинка с небольшим количеством хлористого аммония; после покрытия изделие может быть охлаждено в воде; охлаждение на воздухе делает покрытия губчатыми. [44]
Перераспределение водорода в зоне сварки в титановых сплавах происходит под влиянием целого ряда факторов: дегазации расплавленной ванны, окклюзии водорода из окружающей среды металлом шва и околошовной зоны, термодиффузии водорода из горячей зоны в области с более низкой температурой, перераспределения водорода под влиянием возникающих при сварке напряжений и сегрегации его из-за фазовых превращений. Из-за перераспределения водорода его концентрация в околошовной зоне может быть достаточной для развития замедленного разрушения сварных соединений при сравнительно низких напряжениях. [45]