Охладительная ванна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Закон Вейлера: Для человека нет ничего невозможного, если ему не надо делать это самому. Законы Мерфи (еще...)

Охладительная ванна

Cтраница 2


Для улучшения охлаждения дополнительно применяется маленькая охладительная ванна с металлическим валком для нанесения воды на обрезиненную проволоку; сверху проволоки вращается обрезиненный валик, отжимающий избыток влаги.  [16]

Она состоит из гранулятора и охладительной ванны. Гранулятор представляет цилиндрический сосуд с конической нижней частью, на крышке которого крепится лоток для слива плава катализатора и воздухораспределительный диск со сменными насадками, по которому подводится воздух от компрессора. Гранулятор закреплен на передвижных опорных стойках, позволяющих менять высоту падения струи плава.  [17]

После коагуляции осадка раствор ставят в охладительную ванну, затем, долив холодной водой до метки, хорошо перемешивают и дают отстояться. Раствор с выпавшим осадком фильтруют в сухую колбу через два сухих фильтра средней плотности и сухую воронку. Чтобы полностью освободиться от магния, раствор фильтруют еще раз через плотный фильтр.  [18]

Сифон 5 служит для удаления избытка жидкости со дна охладительной ванны.  [19]

Для производства фибриллиронаппой пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдсра, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на увкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. Па этом агрегате получают пленку через щеленую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка лытягипается на 600 - 700 % при НО-130СС. Полипропиленовая пленка вытягивается па 700 - - 800 % при 140 - 160 С.  [20]

Для производства фибриллированной пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдера, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на узкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. На этом агрегате получают пленку через щелевую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка вытягивается на 600 - 700 % при ПО-130 С. Полипропиленовая пленка вытягивается на 700 - 800 % при 140 - 160 С.  [21]

Для производства фибриллированной пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдера, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на узкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. На этом агрегате получают пленку через щелевую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка вытягивается на 600 - 700 % при ПО-130 С. Полипропиленовая пленка вытягивается на 700 - 800 % ПРИ 140 - 160 С.  [22]

С вальцов или шприц-машины смесь в виде непрерывной ленты подают для охлаждения в охладительную ванну с транспортером или на охладительный транспортер воздушного охлаждения, После охлаждения производится автоматическая резка ленты на отдельные листы и механическая укладка на платформы. При наличии прямого потока резиновая смесь без охлаждения подается для последующей обработки на каландр или на шприц-машину.  [23]

С вальцов или шприц-машины смесь в виде непрерывной ленты подают для охлаждения в охладительную ванну с транспортером или на охладительный транспортер воздушного охлаждения. После охлаждения производится автоматическая резка ленты на отдельные листы и механическая укладка на платформы. При наличии прямого потока резиновая смесь без охлаждения подается для последующей обработки на каландр пли на шприц-машину.  [24]

При применении способа разбрызгивания протектор охлаждается быстрее и поэтому длина охладительного конвейера может быть меньше длины охладительной ванны.  [25]

26 Схема каландрового агрегата непрерывного действия для объемного профилирования деталей клееной обуви. [26]

Каблуки для клееных сапожек получают на поточно-механизированной линии, которая включает подогревательные и питательные вальцы, червячную машину, охладительную ванну и дозатор.  [27]

28 Комплект прибора ТВ. а - газовая горелка. б - шаблон. в - приспособление для захвата. [28]

При испытании химического продукта с температурой вспышки ниже комнатной температуры до - 30 С тигель с продуктом, закрытый крышкой, помещают в охладительную ванну для предварительного охлаждения его до температуры на 10 - 15 С ниже предполагаемой температуры вспышки.  [29]

Изготовленная резиновая смесь с помощью нижнего скипа попадает на листовальные вальцы, где вальцовщик ее перемешивает, срезает механическим ножом в виде непрерывной ленты, пропускает через охладительную ванну и кладет на транспортер. В конце транспортера имеется нож для автоматической резки резиновой ленты на пластины. Резиновые смеси в виде пластин складируются.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5