Cтраница 1
Авиважная ванна довольно быстро загрязняется. Если отделочные препараты не образуют нерастворимых соединений с солями, содержащимися в жесткой воде ( например, с сульфированным бутилолеатом), то такие растворы загрязняются значительно медленнее, и в 1 м3 раствора можно обработать до 400 - 600 кг волокна. [1]
Авиважная ванна довольно быстро загрязняется. Например, в 1 лс3 мыльного раствора можно обработать только примерно 200 кг волокна. [2]
Авиважная ванна, предназначенная для обработки нити, идущей в ткачество, содержит около 5 0 - 8 0 г. л авиважного препарата, а ее рН поддерживается на уровне 5 5 - 6 5 с помощью добавок уксусной кислоты, температура ванны обычно 30 - 40 С. [3]
Авиважная ванна из желобов авиважной обработки нитей самотеком сливается в приемную барку, установленную в подвале, откуда центробежными насосами подается на фильтрацию. Фильтрация авиважной ванны осуществляется через ткань на рамных фильтр-прессах. Профильтрованная ванна направляется в теплообменники, подогревается до 50 С и подается в вертикальные напорные баки, выполненные из стали и облицованные изнутри поливинилхлоридом. Из напорных баков ванна направляется в желоба авиважной обработки. Непрерывное пополнение авиважной ванны горячей умягченной водой и укрепление ее концентрированной эмульсией авиважа осуществляется в приемных барках с помощью ротаметров. [4]
Обработка нитей в ванне довосстановления и в последующих промывках и авиважной ванне производится методом полного погружения движущихся нитей в соответствующие рабочие растворы, что значительно повышает интенсивность и равномерность обработки волокна по сравнению с методами орошения и упрощает коммуникации агрегата. [5]
В настоящее время отбелку волокна совмещают с авиважной обработкой путем введения в состав авиважной ванны отбеливателя, например перекиси водорода или хлорита натрия. Эффект отбелки при таких методах проявляется при сушке и зависит от количества ванны, уносимой волокном. Для получения безоттеночного волокна необходимо весьма тщательно следить за тем, чтобы концентрация отбеливателя в ванне и количество уносимой с волокном ванны были постоянными. В случае несоблюдения этих условий могут иметь место различия в белизне волокна и даже деструкция отдельных участков нити. Количество отбеливателя, вводимого в авиважную ванну, обычно невелико и составляет 0 3 г / л 30 % - ной перекиси водорода и 1 5 г / л 80 % - ного хлорита натрия. [6]
При обработке вискозных кордных нитей на машинах непрерывного формования и отделки концентрацию препарата в авиважной ванне увеличивают до 8 - 10 г / л, а температуру повышают до 48 - 50 С. [8]
Скорость движения нитей при обработке в желобах 2-го закрепления, 1 - й и 2 - й промывок и авиважной ванны, а также при сушке и предварительном кручении составляет по готовой продукции 35 м / мин. [9]
Отделочная машина выполнена в виде 4 последовательно установленных горизонтальных желобов ( ванны второй пластификации, первой и второй промывок, авиважной ванны) и трех пар вращающихся тянущих вальцев, расположенных между ванными. Циркуляция р-ра в каждой ванне происходит в направлении, противоположном перемещению нитей. [11]
Отделочная машина выполнена в виде 4 последовательна установленных горизонтальных желобов ( ванны второй пластификации, первой и второй промывок, авиважной ванны) и трех пар вращающихся тянущих вальцев, расположенных между ванными. Циркуляция р-ра в каждой ванне происходит в направлении, противоположном перемещению нитей. [13]
Авиважная ванна из желобов авиважной обработки нитей самотеком сливается в приемную барку, установленную в подвале, откуда центробежными насосами подается на фильтрацию. Фильтрация авиважной ванны осуществляется через ткань на рамных фильтр-прессах. Профильтрованная ванна направляется в теплообменники, подогревается до 50 С и подается в вертикальные напорные баки, выполненные из стали и облицованные изнутри поливинилхлоридом. Из напорных баков ванна направляется в желоба авиважной обработки. Непрерывное пополнение авиважной ванны горячей умягченной водой и укрепление ее концентрированной эмульсией авиважа осуществляется в приемных барках с помощью ротаметров. [14]
Если угол намотки уменьшается, то наиболее разрыхленные при сушке наружные слои нити под действием центробежной силы начинают перемещаться к середине паковки. В результате небольшого склеивания за счет добавки незначительных количеств шлихтующего препарата к авиважной ванне внешние слои скрепляются и одно-собление, устра - временно устраняется образование петель и штопорности iT K ( патент крутки, возникающей за счет рзсщепления сходящей нити. Благодаря шлихтующему препарату нить становится более компактной. Опасность образования петель тем больше, чем распрядистей нить; она возрастает с увеличением числа оборотов веретена и диаметра шпули. [15]