Cтраница 2
Для обеспечения хорошего качества авиважной обработки исходное сырье, применяемое для изготовления авиважной композиции, должно кроме описанных выше свойств отвечать еще ряду условий. Оно должно образовывать стабильные эмульсии, в которых частицы имеют определенные размеры, что препятствует их отфильтровыванию при прохождении через слой волокна в ходе авиважной обработки. Кроме того, в процессе длительной и многократной циркуляции авиважной ванны на ее поверхности не должны образовываться масляные капли. [16]
При проведении этой операции имеют значение количество, температура и скорость промывной воды на участке между резательной машиной и отделочной баркой. Скорость воды должна быть минимальной по тем же соображениям, на которые указывалось выше; то же относится и к количеству воды, используемой для промывания волокна, что позволяет уменьшить вихревые движения и турбулентность водяного потока. При повышении температуры уменьшается количество склеек в волокне, увеличивается извитость, появляющаяся при обработке горячей водой, возрастает эффективность промывки. Только путем повышения температуры промывной воды можно устранить возможность попадания различных жировых веществ, входящих в состав препарации при формовании волокна, вместе с неполностью отмытым волокном в ванну для заключительной препарации волокна, что значительно затрудняет автоматический контроль состава авиважной ванны из-за непостоянства состава волокна. [17]
Авиважная ванна из желобов авиважной обработки нитей самотеком сливается в приемную барку, установленную в подвале, откуда центробежными насосами подается на фильтрацию. Фильтрация авиважной ванны осуществляется через ткань на рамных фильтр-прессах. Профильтрованная ванна направляется в теплообменники, подогревается до 50 С и подается в вертикальные напорные баки, выполненные из стали и облицованные изнутри поливинилхлоридом. Из напорных баков ванна направляется в желоба авиважной обработки. Непрерывное пополнение авиважной ванны горячей умягченной водой и укрепление ее концентрированной эмульсией авиважа осуществляется в приемных барках с помощью ротаметров. [18]
В настоящее время отбелку волокна совмещают с авиважной обработкой путем введения в состав авиважной ванны отбеливателя, например перекиси водорода или хлорита натрия. Эффект отбелки при таких методах проявляется при сушке и зависит от количества ванны, уносимой волокном. Для получения безоттеночного волокна необходимо весьма тщательно следить за тем, чтобы концентрация отбеливателя в ванне и количество уносимой с волокном ванны были постоянными. В случае несоблюдения этих условий могут иметь место различия в белизне волокна и даже деструкция отдельных участков нити. Количество отбеливателя, вводимого в авиважную ванну, обычно невелико и составляет 0 3 г / л 30 % - ной перекиси водорода и 1 5 г / л 80 % - ного хлорита натрия. [19]