Лаковая ванна
Cтраница 3
 |
Тяжелый литьевой автомат. [31] |
Раньше ацетат целлюлозы играл большую роль в качестве основы для авиационного лака, но в настоящее время ацетат и его гомологи используются главным образом в производстве изоляционных лаков. Медную проволоку с большой скоростью многократно протягивают через лаковую ванну и просушивают при 400 С в трубчатом нагревателе. Катушки, проводники в системе зажигания автомобиля и другие необходимые в электротехнике металлические детали точно так же покрываются таким лаком путем макания, тем более, что лак устойчив к действию бензина, спирта и озона. [32]
Фетровые обжимы устанавливаются на вертикальных эмальстанках, располагаясь над лаковыми ваннами на расстоянии примерно 20 - 30 см. Устройство фетровых обжимов весьма просто: две фетровые пластинки толщиной 4 - 6 мм и шириной 30 - 40 мм располагаются перпендикулярно эмалируемым проволокам и, сжимаясь с помощью винтовых зажимов, плотно охватывают проходящие между ними проволоки. Фетровые обжимы снимают излишек лака, оставляя на проволоке только тонкий слой его. Естественно, что чем сильнее зажаты фетровые пластинки, тем этот слой тоньше. Следует, однако, отметить, что при применении фетровых обжимов более или менее удовлетворительные результаты получаются только при эмалировании проволоки диаметром 0 07 - 0 20 мм. Неравномерность покрытия увеличивается с повышением вязкости применяемого лака. Так как в процессе работы фетровые обжимы насыщаются эмалевым лаком, а также засоряются мелкими примесями, которые могут быть в эмалевом лаке и в особенности на поверхности медной проволоки, их необходимо систематически промывать и просушивать. [33]
Поливинилформалевый и поливинилформальэтила-левый лаки применяют гл. Поэтому их наносят на проволоку с помощью калибров, к-рые снимают избыток лака после прохождения проволоки через лаковую ванну; иногда для этой цели применяют фетровые обжимы. [34]
Поливинилформалевый и поливинилформальзтила-левый лаки применяют гл. Поэтому их наносят на проволоку с помощью калибров, к-рые снимают избыток лака после прохождения проволоки через лаковую ванну; иногда для этой цели применяют фетровые обжимы. [35]
Магнит достаточно надежно удаляет из асбестовой изоляции иглы из кардолент. По выходе из кардного устройства асбестовая изоляция разглаживается и уплотняется с помощью пластинчатых гладилок 10 ( см. рис. 47), после чего попадает в ванну 12 с пропитывающим лаком. В лаковой ванне имеется вращающееся черпачковое устройство, которое непрерывно подает лак в направляющий желоб. Под желобом проходит провод и покрывается струей стекающего лака. Излишки лака снимаются фетровыми протирами, установленными на выходе из ванночки. [36]
Поливинилформальэтилалевый лак ВЛ-931 содержит в качестве растворителя этилцеллозольв, а разбавителя - хлорбензол, ксилол. Оба лака применяются главным образом в кабельной промышленности для электроизоляции ( так называемого эмалирования) проводов. Растворители удаляются при нагревании проволоки, прошедшей через лаковую ванну. [37]
Для единой серии электродвигателей, намотка которых осуществляется механизированным способом, применяются круглые провода марки ПЭТВМ диаметром 0 25 - 1 40 мм. Данные провода имеют несколько большую толщину изоляции, а также лучшие механические параметры за счет их регламентации в определенных пределах. Сохранение и даже повышение эластичности изоляции и ее стойкости к тепловому удару при увеличении обшей толщины изоляции по сравнению с проводами ПЭТВ достигнуто за счет усовершенствования технологии эмалирования и выбора оптимальных маршрутов калибров, обеспечивающих наложение слоев лака одинаковой толщины за каждый проход через лаковую ванну. Следует отметить, что при увеличении толщины изоляции в среднем 0 01 - 0 02 мм на обе стороны в сравнении с проводами ПЭТВ провода марки ПЭТВМ имеют примерно такую же эластичность изоляции, и в процессе теплового старения при 155, 180 и 200 С провода обеих марок имеют одинаковое изменение эластичности изоляции. [38]
На рис. 9 - 44 дан общий вид другой двухходовой стек-лообмоточной машины марки 2СОГ - 1, предназначенной для изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией диаметром 0 4 - 1 0 мм. Основное отличие этой машины от машины 2СЮГ - 0.4 заключается в вертикальном расположении сушильных печей, что существенно сокращает площадь, занимаемую машиной. В то же время горизонтальное расположение обмотчиков существенно облегчает конструктивное устройство лаковых ванн, так как здесь можно избежать сильного обжатия изолируемого провода сальниковыми прокладками, препятствующими вытеканию лака из ванн. Лаковая ванна в этой машине расположена на значительном расстоянии от сушильных печей, поэтому провод поступает в ванну достаточно охлажденым. [39]
В случае применения вязких лаков необходимо наличие особых калибрующих устройств, которые выравнивали бы и устанавливали определенную толщину лакового покрытия. Наиболее простыми такими устройствами являются фетровые обжимы, а более совершенными - специальные металлические калибры. Фетровые обжимы устанавливают на вертикальных эмалировочных станках, располагая их над лаковыми ваннами на расстоянии - 20 - 30 см. Для этого две фетровые пластины толщиной 4 - 6 и шириной 30 - 40 мм располагаются перпендикулярно эмалируемым проволокам и с помощью винтовых зажимов плотно охватывают проходящие между ними проволоки, оставляя на проволоке только тонкий слой эмали. При применении фетровых обжимов более или менее удовлетворительные результаты получаются только при эмалировании проволок диаметром 0 07 - 0 15 мм. При эмалировании проволоки диаметром более 0 15 мм наблюдается неравномерность по толщине эмалевого покрытия, так как фетровые пластины не могут с равномерным усилием обжимать эмалируемую проволоку по всей поверхности. Неравномерность покрытия увеличивается с повышением вязкости применяемого лака. [40]
Во всех конструкциях этих машин должны быть предусмотрены установка лаковых ванн для поверхностной лакировки изготовляемых проводов и циркуляционная подача лака во все ванны. Сушильные печи должны автоматически откатываться при каждой остановке обмоточной машины, благодаря чему изолированный провод оказывается вне зоны нагрева. Опыт эксплуатации откатных печей, накопленный на некоторых кабельных заводах, дал положительные результаты. В ЦПКБ КО разработан проект двухходовой обмоточной машины марки 2 СОГ-4, предназначенной для изготовления проводов диаметром 0 21 - 0 40 мм с подклейкой каждого слоя стекловолокна и лакировкой поверхности за один - три прохода через лаковую ванну, причем перед наложением первого лакового слоя провод может предварительно подсушиваться в печи. Каждый ход имеет два цент-рошпульных обмотчика ( п 750 - г - 3 000 об / мин); при этом предусмотрена возможность отключения одного обмотчика при наложении однослойной стекловолокнистой изоляции. Машина имеет четыре лаковые ванны ( две подклеивающие, одна пропиточная и одна лакировочная) и двухкамерную горизонтальную сушильную печь длиной 1 м с мощностью нагревателей около 5 кет. [41]
Гребенка / расположена на расстоянии 0 3 - 0 4 мм, а провод на расстоянии 9 - 10 мм от карды. Вдоль провода и последнего кардного валика расположен сильный постоянный магнит 3, который улавливает случайно отскочившие стальные иглы в момент изолировки провода асбестовым волокном. Практика показывает достаточную надежность работы этого устройства. Контрольная перемотка проводов или какая-либо другая дополнительная проверка отсутствия в асбестовой изоляции игл от кардолент в этом случае не требуется. В каждой лаковой ванне имеется вращающееся черпачковое устройство, которое непрерывно подает лак в направляющий желоб. Под желобом проходит провод и покрывается струей стекающего лака. Приемное устройство имеет самостоятельный электропривод, что значительно упрощает кинематическую схему всей машины. В указанных машинах температура в сушильных печах в зависимости от рецептуры подклеивающего и пропитывающего лака поддерживается в пределах 280 - 350 С. Линейная скорость провода около 5 - 6 м / мин. [42]
Страницы: 1 2 3