Электродная проволока

Cтраница 1

Электродная проволока применяется с повышенным содержанием марганца и кремния для раскисления металла, окисляемого углекислым газом. [1]

Электродная проволока для сварки углеродистых сталей должна содержать повышенное количество марганца и кремния; наилучшей проволокой для этих целей является Св - 08ГС, Св - 08Г2с и др. Сварку ведут в среде С02 от источника постоянного тока при обратной полярности, рекомендуется использовать сварочные преобразователи ПСГ-500, ПСГ-350 и сварочные выпрямители ВС-200, ВСС-300, ИПП-ЗООП. [2]

Узел А головки типа АБС. [3]

Электродная проволока, проходя между этими роликами, деформируется и выпрямляется. Для заправки проволоки ролики раздвигаются. Изменение скорости подачи электродной проволоки производится сме-ной пары цилиндрических шестеренок, расположенных в задней части корпуса головки. Подбор шестеренок производится по таблице, прилагаемой к головке. [4]

Схема сварки под флюсом на вертикальной поверхности. [5]

Электродная проволока подается системой роликов, изгибающих ее так, что она располагается примерно на продольной оси шва. Сварочная ванна 4 жидкого металла приобретает вытянутую форму с небольшой свободной поверхностью под электродной проволокой, расположенной почти горизонтально. Ванна ограничена сзади подкладкой, а спереди - формирующим башмаком, интенсивно охлаждаемым проточной водой и создающим благодаря этому корочку затвердевшего металла. При сварке без подкладки применяются два формирующих башмака, перемещающихся одновременно с передней и задней сторон шва. [6]

Схема вибродуговой наплавки.| Схема сварки труб вращающейся дугой. [7]

Электродная проволока подается с постоянной скоростью; дуга может питаться как постоянным, так и переменным током. Принудительные колебания электрода непрерывно производят короткие замыкания и зажигание дуги. Жидкость интенсивно охлаждает зону наплавки и частично защищает ее от воздействия атмосферного воздуха. Наплавленный металл весьма неоднороден по составу и структуре. [8]

Схема головки с постоянной скоростью подачи проволоки. [9]

Электродная проволока, зажатая между роликом 6 и ведомым роликом, который прижимается к проволоке пружиной, подается к дуге. Для выпрямления проволоки служит правильный механизм 9, состоящий из четырех роликов, расположенных в шахматном порядке. Мундштук имеет два контактных ролика 7, между которыми скользит электродная проволока, и, таким образом, обеспечивается надежный электрический контакт. Указатель 8, укрепленный на мундштуке, дает возможность следить за направлением дуги по шву. [10]

Схема электрошлаковой сварки кольцевых швов.| Схема электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком. [11]

Электродная проволока подается в ванну специальным механизмом. По мере подъема шлаковой ванны 1 вследствие заполнения зазора в стыке расплавленным металлом пластина и трубчатый мундштук оплавляются вместе с плавящейся электродной проволокой. Для удержания расплавленного металла от вытекания применяют медные накладки 2, плотно прилегающие к поверхности свариваемых деталей в месте стыка. [12]

Схема головки с постоянной скоростью подачи проволоки. [13]

Электродная проволока, зажатая между роликом 6 и ведомым роликом, который прижимается к лроволоке пружиной, подается к дуге. Для выпрямления проволоки служит правильный механизм 9, состоящий из четырех роликов, расположенных в шахматном порядке. Мундштук имеет два контактных ролика 7, между которыми скользит электродная проволока, и, таким образом обеспечивается надежный электрический контакт. Указатель 8, укрепленный на мундштуке, дает возможность следить за направлением дуги по шву. [14]

Электродная проволока, получаемая в бунтах, подвергается правке и рубке на специальных станках. Электродные прутки перед нанесением обмазки должны иметь чистую поверхность, без следов масла, грязи и ржавчины. Для этого очистка электродов производится травлением в 15-процентном растворе каустической соды при температуре 80 - 90 в течение 15 мин. Загрязненные окалиной прутки подвергаются травлению в ванне, как указано на стр. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5