Электродная проволока

Cтраница 4

Схема процесса автоматической сварки под флюсом. [46]

Электродная проволока автоматически подаете. [47]

Электродная проволока должна поставляться в кассетах определенного размера и массы ( табл. 30 гл. [48]

Схема поста A - S47P для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа проволокой диаметром 0 8 - 1 0 мм. [49]

Электродная проволока для сварки в среде защитных газов плавящимся электродом обеспечивает необходимый состав металла шва только при повышенном содержании в ней элементов раскислителей. Сварочную проволоку непосредственно перед использованием тщательно очищают до металлического блеска. [50]

Электродная проволока должна поставляться в кассетах определенного размера и массы ( табл. 30 гл. [51]

Схема поста А-547 Р для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа проволокой диаметром 0 8 - 1 0 мм. [52]

Электродная проволока для сварки в среде защитных газов плавящимся электродом обеспечивает необходимый состав металла шва только при повышенном содержании в ней. Сварочную проволоку непосредственно перед использованием тщательно очищают до металлического блеска. [53]

Электродная проволока для автоматической сварки под флюсом должна иметь на каждой бухте ( мотке) прочно прикрепленную металлическую бирку, на которой четко указываются: а) наименование или товарный знак завода-изготовителя, б) номер плавки, в) марка или условное обозначение проволоки по ГОСТ. [54]

Электродная проволока подается из кассеты 4, установленной вместе с подающим механизмом. [55]

Электродная проволока расплавляется также за счет тепла сварочной дуги. [56]

Электродная проволока выбирается применительно к материалу детали и ее поверхностной твердости, а ее диаметр - в соответствии с толщиной наплавки, которая устанавливается в зависимости от износа детали и припуска на механическую обработку. Обычно применяется проволока с диаметром 1 0 - 2 0 мм. [57]

Электродная проволока 5 ( рис. 5.14) подается в зону наплавки через вибрирующий мундштук наплавочной головки при помощи роликов 4 подающего механизма. Электрод вибрирует с частотой 25 - 100 Гц, в результате чего происходят частые короткие замыкания электрода на деталь. Вибрация электрода осуществляется электромагнитным или механическим вибратором 6, встроенным в наплавочную головку. В процессе горения дуги на конце электрода образуется капля жидкого металла, которая переносится на наплавляемую поверхность в момент разрыва дуги. Это позволяет получить тонкий и прочный наплавленный слой при небольшом нагреве ремонтируемой детали. В зону наплавки из сопла подается охлаждающая среда, которая снижает величину прогрева металла детали и позволяет в широких пределах регулировать структуру и свойства наплавленного слоя. В качестве охлаждающей среды применяют 5 % - ный водный раствор кальцинированной соды или 20 % - ный водный раствор глицерина. Образующийся при подаче жидкости пар надежно защищает расплавленный металл от кислорода и азота воздуха. [58]

Сварочная головка полуавтомата. [59]

Электродная проволока подается двумя парами роликов. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5