Углеродистая проволока

Cтраница 1

Углеродистая проволока предназначается для сварки обычной углеродистой стали, а также для изготовления различных качественных электродов. Цифры 08, 10, 15 указывают содержание в проволоке углерода в сотых долях процента. Индекс А говорит о том, что проволока содержит серы и фосфора не более 0 03 % каждого. [1]

Углеродистая проволока марок Св - 08А, Св - 08ГА содержит до 0 1 % С; 0 03 - 0 04 % Si003-004 % Р; 0 35 - 1 0 % Mn003 % S. [2]

Термически обработанная катаная углеродистая проволока сваривается на машинах типа АСП-3 и АСП-10 с пружинным приводом. [3]

Металлизация углеродистой проволокой 0 1 2 - 2 0 мм производится при давлении сжатого воздуха 4 - 5 кгс / см2 ( 0 4 - 0 5 МПа), сила тока 90 - 100 А, напряжение 30 В, расстояние сопла аппарата до металлизируемой поверхности 100 - 120 мм. [4]

Стандартом предусмотрена углеродистая проволока 9 марок ( Ни-25. [5]

Проволочная конвейерная лента. [6]

Ленты из обычной углеродистой проволоки допускают транспортировку горячих деталей и материалов при температуре до 350 С, а из жаропрочной проволоки - до 1000 С. Такие ленты хорошо сопротивляются ударам, имеют высокую прочность и более высокую гибкость, чем стальная катаная лента, что позволяет применять ее на конвейерах с барабанами того же диаметра, как и для резинотканевой ленты. [7]

Стандартные марки N углеродистой проволоки а имеют не более 0 12 % С. Содержание других эле - ч ментов в проволоке, кроме марганца, также н нормируется по верхнему пределу не более; в сторону уменьшения содержания ограничения нет. Это объясняется следующим образом: углерод снижает пластичность металла и может служить причиной образования трещин наплавленного металла. Проволоку изготовляют из более дешевой и хорошо деформируемой кипящей стали, характеризующейся малым содержанием кремния. Хром и никель - нежелательные случайные примеси, попадающие в металл при выплавке из шихты лома легированных сталей; сера и фосфор всегда вредны, и их содержание должно быть минимальным. [8]

Для грубо-среднего волочения углеродистой проволоки, стали Г2С, ГСМТ используют порошок натриевого мыла ( на известковом или бурированном подслое), для канатной проволоки из стали 55 70 - порошок натриевого мыла с добавкой 10 % стеарата натрия ( или 15 - 18 % талька), либо для высоких скоростей волочения - 7 % MoS2, для заготовки гвоздильного производства диаметром 3 5 мм и выше с известковым подслоем к мылу добавляют 25 % молотой гашеной извести. [9]

Сокращение этапов производства готовой углеродистой проволоки сводится к тому, чтобы получать катанку с прокатного нагрева, готовую для дальнейшей переработки без предварительной термообработки. Помимо получения определенной микроструктуры требуется также однородность этой структуры, как по сечению катанки, так и по длине бунта. [10]

При определении стандартного состава углеродистых проволок часто обращали излишнее внимание на упрощение состава и удешевление проволоки. [11]

Что же касается применения углеродистой проволоки, то здесь необходимо учитывать следующее. На износостойкость металлизацион-ного покрытия оказывают влияние твердость и содержащиеся в нем окислы. Окислы повышают хрупкость покрытия и, выкрашиваясь при изнашивании, снижают износостойкость покрытия. Окисляемость покрытия в значительной мере зависит от содержания углерода в проволоке. С повышением содержания углерода в проволоке количество окислов в покрытии уменьшается. Объясняется это тем, что углерод имеет наибольшую реакционную способность к кислороду. Поэтому повышенное содержание в проволоке углерода и других элементов, раскисляющих металл ( марганца, кремния), приводит к уменьшению содержания окислов в покрытии. Содержание углерода в проволоке влияет и на прочность сцепления покрытия с основным металлом. При меньшем содержании углерода в стали поверхностное натяжение большое, смачивание худшее. С повышением же содержания углерода поверхностное натяжение уменьшается, смачивание улучшается и прочность сцепления повышается. [12]

Химический состав легированной проволоки для изготовления электродов Ц Л-27. [13]

При изготовлении электродов из углеродистой проволоки легирование металла шва осуществляется через покрытие. [14]

Тросы обычно свивают из высокосортной патентованной углеродистой проволоки ( С 0 75 - ь0 85 %) диаметром d 0 3 - 3 0 мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4