Продольная проволока

Cтраница 2

Далее происходит опускание подвижных электродов, которыми поперечный стержень прижимается к продольным проволокам во всех пересечениях, после чего игнитронными контакторами включаются сварочные трансформаторы и происходит сварка поперечной и продольных проволок. Поперечный стержень после сварки захватывается тягами механизма перемещения сетки, который приводится в движение двумя пневмоцилиндра-ми. Отрезка сетки производится ножницами, установленными в одной технологической линии с машиной. [16]

Подача поперечного стержня. [17]

К двум стойкам машины крепится стальная планка с отверстиями, предназначенными для направления продольной проволоки. По ширине машины установлены направляющие трубки, через которые также проходит продольная проволока, фиксируемая по центру электрода. [18]

Машины типа АТМС обычно работают в автоматических линиях, в состав которых входят бухтодержатели для продольных проволок, устройства для чистки проволоки, устройства для правки и резки поперечных стержней, гильотинные ножницы для обрезки сеток требуемой длины, устройства для приема готовых сеток и другое оборудование. [19]

Для сварки сеток с различными размерами ячеек в машине предусмотрена возможность плавного изменения расстояния между продольными проволоками и величины хода каретки, перемещающей поперечную проволоку. [20]

В целях предупреждения дальнейших обрывов проволоки вынимают направляющие розетки из полого вала крутильного фонаря и проводят продольные проволоки параллельно друг другу, придав им правильное расположение в направляющих розетках. [21]

Машина в комплексе со вспомогательным оборудованием составляет поточную линию, в которой из намотанных на барабаны продольных проволок и из выправленных и нарезанных на заданную длину поперечных проволок сваривается сетка неограниченной длины. С помощью гильотинных ножниц, установленных в линии, сетка автоматически разрезается на отрезки заданной длины. Кроме этого, в линии устанавливаются пневматические ножницы, которыми может быть обеспечена резка готовой сетки по ширине на две части. [22]

Элемент решетчатого настила. [23]

Штоки пневмоцилиндров 5 опускают верхние сварочные электроды, которые зажимают поперечную проволоку во всех ее пересечениях с продольными проволоками. [24]

Проволочная плетенка. [25]

Такую плетенку типа АПЛ-1 ( рис. 176, б) изготовляют из 4, 6, 8 и 10 продольных проволок, переплетенных поперечной проволокой диаметром 0 5, с шагом переплетения 45 - 65 мм. [26]

Установка состоит из следующих основных узлов: устройства / для размотки бухт проволоки, правильного устройства 2, механизма 3 подачи продольных проволок, механизма 4 навивки спирали, автомата 5 для сварки, механизма 6 подачи каркаса, механизма 7 резки и механизма 8 съема каркаса. [27]

Мастичные изоляционные конструкции. [28]

Для устройства каркаса на трубопроводах устанавливают опорные кольца, между которыми натягивают основу из проволоки диаметром 3 - 4 мм с расстоянием между продольными проволоками 50 - 100 мм. Для прикрепления основы на плоских поверхностях к ним приваривают крючки или скобы. [29]

При изучении характера разрушения труб, нагруженных внутренним давлением, обнаружено, что внутренняя поверхность труб приобретает форму многогранника с вершинами, совпадающими с продольными проволоками каркаса, что свидетельствует о ярко выраженной деформации смятия полиэтиленовой матрицы. [30]

Страницы: 1 2 3 4