Наматываемая проволока

Cтраница 1

Применение проволочных спиралей для поддержания пробирки ( А, для отметки высоты ( В и для изготовления примитивных патронов низковольтных ламп ( 12 в и 4 в ( С и D. [1]

Наматываемая проволока не должна содержать перегибов. Шаблон можно держать в руках, но лучше его закрепить неподвижно. Если же число витков спирали велико, то целесообразнее всего сделать шаблон вращающимся. Укладывать витки на шаблоне нужно вплотную, без щелей или зазоров между ними; в случае необходимости спираль после ее восстановления можно растянуть. [2]

Концы наматываемой проволоки закрепляют на изделии хомутиками. Этим достигается тугая посадка проволоки. [3]

Диаметр приемного барабана определяется диаметром наматываемой проволоки: чем больше диаметр проволоки, тем больше диаметр барабана. Высота барабана зависит от того, участвует ли съемник в процессе намотки проволоки. Если съемник вовремя волочения вставлен в приемный барабан и принимает на себя проволоку, высота барабана незначительна. Если же съемник служит только для съема принятой на барабан проволоки, то высота барабана должна быть такой, чтобы на нем вместилось необходимое количество проволоки. [4]

Ширина щелей фильтра ( зазоров между наматываемой проволокой) должна быть такой, чтобы частицы песка у входа в щель образовывали устойчивые мосты, через которые затем не будут проходить самые мелкие частицы. Если размер щелей будет меньше мелких частиц, то такой фильтр быстро засорится. Поэтому размер щелей должен быть больше наиболее крупных выносимых из пласта частиц песка. В этом случае через фильтр будут проходить сначала мелкие частицы, но затем у входа в щели образуются мосты сначала из крупных частиц, вслед за ними задержатся частицы меньшего размера и затем еще более мелкие. [5]

При намотке катушек и бандажей необходимо остерегаться того, чтобы пальцы не попадали под наматываемую проволоку. [6]

Лебедка типа Азпнмаш-11 имеет следующую техническую характеристику: диаметр барабана - 145 мм, длина наматываемой проволоки диаметром 1.6 - 1 8 мм - 3500 м, масса лебедки ( без проволоки) - 196 кг. [7]

Так, например, намотку катушек и бандажей надо производить осторожно, чтобы пальцы не попали под наматываемую проволоку, а при намотке на быстроходных станках необходимо иметь защитное стекло или пользоваться предохранительными очками, так как при обрыве провода конец его может ударить по глазам. При резке ножами изоляционных материалов следует производить резку от себя, чтобы не поранить руку. Особенно необходима осторожность при производстве пайки во избежание ожога рук горячим паяльником. Помещение должно быть снабжено устройствами, защищающими рабочих от вредного действия паров и газов, выделяющихся при пайке. [8]

Железобетонные изделия армируются обычными сварными сетками и каркасами или предварительно напряженными стержнями, проволочными пакетами и непрерывно наматываемой проволокой. [9]

Сначала легкую обойму из алюминиевой фольги обертывают парафинированной бумагой, затем к бумаге шелковой ниткой привязывают середину отрезка наматываемой проволоки. После этого оба конца проволоки натягивают легким грузом, висящим на блоке. Когда проволока будет выровнена и экспериментатор убедится в отсутствие на ней дефектов, начинают вращать ручку станочка и медленно укладывать проволоку виток к витку, оставляя ненавитым конец проволоки длиной 1 - 2 см. Этот конец закрепляют шелковой ниткой и всю катушку покрывают тонким слоем цапон-лака. После высыхания лака катушку обертывают шелковой ниткой и снова лакируют. [10]

Электромагнитный способ торможения отдающей катушки ( рис. 14, б) позволяет значительно увеличить скорость намотки и уменьшить диаметр наматываемой проволоки. В этом случае торможение отдающей катушки осуществляется за счет создания крутящего момента Мт, направленного в сторону, противоположную сматыванию. Применяя такой способ торможения, можно производить намотку резистивных элементов проволокой диаметром 0 018 - 0 020 мм при частоте вращения катушки 4500 - 5000 об / мин. [11]

При навивке конической части каркаса каретка суппорта получает поперечное перемещение от реечной передачи, вследствие чего закатывающий ролик все время находится в соприкосновении с наматываемой проволокой. [12]

Исследование динамических характеристик натяжных устройств показывает, что в момент пуска намоточного станка установленное в статическом режиме натяжение резистивнои проволоки может увеличиться в 3 - 4 раза и быть соизмеримым с пределом прочности наматываемой проволоки. [13]

Перемещение направляющей вилки производится кулаком с профилем архимедовой спирали подобно тому, как это делается при намотке ниток на шпулю швейной машины. В зависимости от толщины наматываемой проволоки меняется скорость перемещения направляющей вилки с тем, чтобы проволока плотно укладывалась виток к витку. [14]

Общий вид деталей кожуха вентилятора.| Общий вид детали колеса вентилятора. [15]

Страницы: 1 2 3