Платинитовая проволока
Cтраница 1
Платинитовая проволока диаметром 0 35 мм вотируется до диаметра 0 37 - 0 38 мм. [2]
Платиновая и платинитовая проволока перед спаиванием только обезжиривается. [3]
Платинитовую проволоку употребляют при изготовлении полупроводниковых приборов в цельностеклянной конструкции. В большинстве спаев этого типа используют платинитовую проволоку диаметром не более 0 5 мм, так как при применении проволоки большего диаметра образуются опасные напряжения в месте спая. В тех случаях, когда проволока может подвергаться коррозии, сердечник платинитовой проволоки покрывают не медью, а более устойчивыми против коррозии металлами - никелем или платиной. [4]
Пороки платинитовой проволоки, как, например, отслаивание медной рубашки от сердечника, трещины в медной рубашке, оголение сердечника, царапины и загрязнения поверхности проволоки и др., что приводит к образованию цепочек газовых пузырей и вакуумной неплотности. [5]
После рихтовки платинитовая проволока проходит через дюзу, и нож отрубает отрезок нужной длины. Подающий зажим захватывает отрезок платинита и поднимает его наверх. Станок настроен так, что концы отрезка платинита сходятся с концом никелевой проволоки с одной стороны и медной - с другой стороны. [6]
Основной брак платинитовой проволоки заключается в неравномерности слоя меди, получающегося в процессе протяжки. [7]
Особые требования предъявляются к платинитовой проволоке. Платинитовая проволока состоит из железо-никелевого сердечника ( сталь Н42), покрытого слоем меди, на поверхности которого находится тонкая красная пленка закиси меди. Поверх закиси меди наносится слой буры. Медь придает проволоке хорошую электропроводность и защищает сердечник от окисления. [8]
Примером несогласованного спая является впаивание платинитовой проволоки в гребешки ножек радиоприборов и осветительных ламп. Платинит состоит из никелевой стали ( ферроникеля) с 42 % никеля, покрытой слоем меди. [9]
Для впаивания в стекло применяют платинитовую проволоку или стержни диаметром до 0 8 мм, более толстые стержни в стекло не впаиваются. Остекловывают платинитовые стержни с помощью отрезков стеклянной трубки после предварительного нанесения буры на поверхность проволоки. Делают это следующим образом. Платинит обезжиривают, протравливают и окисляют путем нагревания до 320 - 350 С с последующим медленным охлаждением. Затем его смачивают нагретым до 70 С 12 % - ным водным раствором буры ( Na2B4O7) и для спекания слоя буры нагревают в муфельной печи до 700 С в течение 3 - 10 мин. Этот слой предохраняет платинит от переокисления и обеспечивает хорошее смачивание расплавленным стеклом. [10]
Наличие медной оболочки обусловливает достаточную электропроводность платинитовой проволоки. [11]
 |
Технические характеристики автоматов для ударно-стыковой сварки. [12] |
После этого к одному из концов платинитовой проволоки приближается медная проволока. [13]
Сварочный автомат выполняет следующие операции: подачу в зажимы никелевого звена и платинитовой проволоки, их сближение, сварку, обрезку платинитовой проволоки и удаление готового изделия. Подготовка никелевого звена к сварке ( обрезка и закругление торцов никелевого звена, мойка, отжиг в водородной печи, полировка) производятся на другом автомате. Таким образом, полный технологический процесс изготовления электродов осуществляется на двух автоматах: на одном автомате производится подготовка никелевого звена к сварке, а на другом - сварка. [14]
Автомат ЛА-8 выполняет следующие операции: прерывистую подачу проволок, их рихтовку, заторцовку платинитовой проволоки под углом 30, сварку, резку проволок на определенной длине и съем готового изделия. [15]
Страницы: 1 2 3