Cтраница 1
Провялка происходит в специальных лроизялочных камерах, в которых поддерживается комнатная температура и работает вытяжная вентиляция с отводом спирто-воздушной смеси в отделение рекуперации спирта. [1]
Строгальная машина. [2] |
Провялкой называется предварительное подсушивание листов целлулоида, что производится в провялочных камерах. Для улавливания выделяющихся паров спирта прозялочные камеры подключены к установке для рекуперации ( возврату в производство) спирта. [3]
При провялке и сушке целлулоидные листы коробятся. Поэтому высушенные листы подвергают выпрямлению на этажных прессах мощностью 3000 т и выше. Выпрямление проводят при давлении на целлулоидный лист 50 кгс / см2 при 80 - 90 С в течение 5 - 10 мин. Полировку проводят на тех же этажных прессах, но каждый лист целлулоида соприкасается полируемой поверхностью с латунными полированными пластинами или пластинами из нержавеющей стали. Полировка требует более высокой температуры и давления, чем выпрямление. [4]
При Провялке и сушке целлулоидные листы коробятся. Поэтому высушенные листы подвергаются выпрямлению на этажных прессах мощностью 3000 г и выше. Выпрямление производится при давлении на целлулоидный лист 50 кг / см2 при 80 - 90 С в течение 5 - 10 мин. Если требуется блестящая полированная поверхность листов, то лист полируют. Полировку производят на тех же этажных прессах, но каждый лист целлулоида соприкасается полируемой поверхностью с латунными полированными пластинами или пластинами из нержавеющей стали. Полировка требует более высокой температуры и давления, чем выпрямление. [5]
Почему операции сушки предшествует операция провялки и чем она отличается от операции сушки. [6]
Полученные после строжки целлулоидные листы недостаточно жестки, так как содержат 12 - 13 % спирта, поэтому их подвергают провялке и сушке. Провялку проводят в специальных провялочных камерах, в которых поддерживается комнатная температура и работает вытяжная вентиляция с отводом спирто-воз-душной смеси в отделение рекуперации спирта. [7]
Схема процесса производства целлулоида. [8] |
Технологический процесс получения целлулоида ( рис. 70) состоит из следующих стадий: смешение компонентов, фильтрация массы, вальцевание массы, прессование блоков, охлаждение блоков, строгание блоков в листы, провялка и сушка листов, прямление листов. [9]
Технологический процесс производства листового целлулоида ( рис. 55) состоит из следующих стадий: смешение компонентов; фильтрация полученной массы; вальцевание и раскатка, прессование блока; строжка блока на листы: провялка и сушка листов; прямление и полировка листов; обрезка по размеру. [10]
Технологический процесс производства листового целлулоида ( рис. 55) состоит из следующих стадий: смешение компонентов; фильтрация полученной массы; вальцевание и раскатка, прессование блока; строжка блока на листы: провялка и сушка листов; прямление и полировка листов; обрезка по размеру. [11]
Схема производства целлулоида. [12] |
Технологический процесс производства листового целлулоида ( рис. 80) состоит из следующих стадий: 1) смешение компонентов; 2) фильтр-прессование; 3) вальцевание и раскатка; 4) блок-прессование; 5) строжка блоков в листы; 6) провялка и сушка листов; 7) прямление и полировка; 8) обрезка по формату. [13]
Экспериментально установлено, что при введении жидкой составляющей процесс смешивания резко замедляется и возрастает мощность AN. Провялка составов ( предварительное удаление из них жидкой составляющей до содержания ее 1 2 - 1 3 %) в большинстве случаев осуществляется непосредственно в смесителях с открытыми люками в упорном колпаке при подаче в смеситель подогретого до 60 - 70 С воздуха. [14]
Полученные после строжки целлулоидные листы недостаточно жестки, так как содержат 12 - 13 % спирта, поэтому их подвергают провялке и сушке. Провялку проводят в специальных провялочных камерах, в которых поддерживается комнатная температура и работает вытяжная вентиляция с отводом спирто-воз-душной смеси в отделение рекуперации спирта. [15]