Cтраница 2
Осадок, полученный при отстаивании прядильной ванны, так называемый шлам, после предварительного прокаливания ( для разрушения органических веществ) используется путем растворения его в серной кислоте. [16]
Насыщенная роданидом натрия вода используется для приготовления прядильной ванны. [17]
![]() |
Схема передвижения нити по отделочным цилиндрам. [18] |
Проблема непрерывного движения вискозной нити, выходящей из прядильной ванны, решена при помощи пары цилиндров, назначением которых является осуществление непрерывного продвижения нити и создание определенного запаса ее, позволяющего в течение нескольких минут осуществить отделку. [19]
При промывке удаляются компоненты как ацеталируювдей, так и прядильной ванны. За это время осуществляется достаточно полная отмывка волокна и от солей. Особенно тщательно промывку следует проводить при применении в качестве осадительной ванны концентрированного водного раствора сульфата аммония. [20]
![]() |
Схема технологического процесса формования вискозного волокна по центрифугальному способу. Машина двухсторонняя. вторая сторонка не показана. [21] |
Нить ( отдельные волоконца ее не слипаются), выходя из прядильной ванны, обхватывает несколько раз нижний прядильный диск с направляющей палочкой и поступает на верхний прядильный диск. Прядильные диски изготовлены из стекла или какого-либо другого кислотоупорного материала. За счет того, что нить несколько раз обхватывает каждый прядильный диск и направляющую палочку, она движется со скоростью вращения прядильных дисков, не проскальзывая по ним. [22]
Вместо кристаллизации может быть применен метод экстракции, при котором в упаренную прядильную ванну добавляют серную кислоту. Полученный осадок обрабатывают изопропиловым эфиром и растворяют в едком натре для получения щелочного раствора роданида натрия. В этом случае сточные воды следует отдельно очищать и нейтрализовать. [23]
В результате взаимодействия кислоты и щелочи, содержащейся в вискозном растворе, в прядильной ванне происходит образование и накопление солей. Содержание кислот и солей в прядильной ванне может быть различным, так как от состава прядильной ванны зависит форма поперечного среза волокна. Для формования вискозного волокна применяют также двухванный способ. Чтобы придать волокну необходимую прочность, в процессе формования его вытягивают. [24]
Существенным недостатком этого способа является значительное ухудшение условий труда, определяемое наличием в прядильной ванне низкомолекулярных алифатических диаминов, обладающих высоким давлением паров. [25]
Волокно, выходящее из ванны, промывают водой, которая затем противотоком поступает в прядильную ванну. Прядильная ванна непрерывно обогащается диметилацетамидом из прядильного раствора. Промывная вода поступает в прядильную ванну с такой скоростью, что концентрация диметилацетамида поддерживается постоянной. [26]
Примерно в 1933 г. японскими химиками было установлено, что при формовании вискозного волокна в прядильных ваннах, отличающихся от обычных меньшим содержанием кислоты, получаемое волокно обладает высокой извитостью. Этот процесс был хорошо изучен, и в настоящее время большая часть вискозного штапельного волокна в Японии выпускается с извитостью, достигаемой химическим путем. [27]
Формование волокна в трубках при таких скоростях целесообразно проводить при нулевой фильерной вытяжке при скорости движения прядильной ванны в трубке на 10 - 30 % ниже скорости движения формующейся нити. В этих условиях гидравлическое сопротивление ванны минимальное. [28]
При мокром формовании отвердевание струек жидкости и превращение их в волокно происходит в жидкой среде - прядильной ванне в результате взаимодействия струек прядильного раствора с различными реагентами, входящими в состав прядильной ванны. При этом происходят физико-химические процессы высаживания полимера в виде волокон из прядильного раствора, а в ряде случаев идут и химические реакции, приводящие к изменению состава полимера, находящегося в прядильном растворе. [29]
При мокром формовании отвердевание струек жидкости и превращение их в волокно осуществляется в жидкой среде - прядильной ванне в результате взаимодействия струек прядильного раствора с различными реагентами, входящими в состав прядильной ванны. [30]