Прогиб - деталь
Cтраница 3
Нужно, однако, иметь в виду, что при работе резцами КБЕК сильно возрастает радиальная сила Ру, следовательно, возможны дрожание и прогиб детали. Вот почему резцы КБЕК успешно могут быть использованы для получистовой и чистовой обработки на проход при наличии жесткой системы станок-деталь-резец. [31]
Например, приняв для токарных резцов угол ф 90, можно изменить соотношение сил резания: увеличить Рх и уменьшить силу Ру, вызывающую прогиб детали, обеспечить высокое качество заточки инструментов и для увеличения жесткости детали ввести дополнительные опоры. На практике установлено, что при токарной обработке валов с отношением длины к диаметру более 10 возникают затруднения в обеспечении правильной геометрической формы, поэтому при высоких требованиях к форме валов необходимо применять дополнительные опоры в виде подвижных и неподвижных люнетов. [32]
 |
Формы вершин резцов, оснащенных твердым сплавом. [33] |
С увеличением радиуса закругления обеспечивается более высокий класс чистоты обработки, но одновременно возрастают отжимающие силы, что при недостаточной жесткости системы приводит к прогибу детали и вибрациям. [34]
Первый вид брака может быть следствием неправильной заточки фасонного резца, неточной установки его относительно оси детали, установки резца выше или ниже оси центров станка, прогиба детали под действием сил резания, неправильной формы или неверной установки копира. [35]
 |
Универсальное профилировочное приспособление. [36] |
Источниками таких ошибок служат проникновение пыли под основания бабок и плиты, неточная их установка по направлению к ходу шлифовального круга, несоосность упорных центров, пережим и прогиб детали. [37]
 |
Графики зависимостей Лд f ( х, у3 / ( х, Д /. / ( х при обра. [38] |
Если допустить, что значения / п ср, / 3 ср, Рэ [, Е, J постоянны по величине, а жесткость детали велика, вследствие чего прогибом детали из-за его малости можно пренебречь, то изменение величины Лд по длине прохода будет описываться главным образом вторым слагаемым уравнения (7.1), заключенным в квадратные скобки. [39]
Бесцентровые круглошлифовальные станки имеют следующие преимущества перед центровыми шлифовальными станками: более высокую производительность благодаря резкому уменьшению вспомогательного времени; меньший припуск на обработку, так как деталь самоцентрируется во время обработки; допускают большую глубину шлифования на проход, так как опасность прогиба детали отсутствует; позволяют шлифовать детали очень малого диаметра; для обслуживания требуют рабочих невысокой квалификации. [40]
На работу одноконтактных приборов влияют: погрешность установки контролируемой детали на станке и ее прогиб; влияние прогиба ослабляют расположением линии измерения перпендикулярно действию силы. Прогиб детали отражается и на результатах измерений с помощью двухконтактных приборов, поскольку при настройке прибора по калибру и образцовой детали последние не подвергаются силовым воздействиям. [41]
Люнетом называется приспособление в металлорежущих станках, создающее дополнительную опору деталям, вращающимся в процессе обработки. Люнет предотвращает прогиб детали от усилий резания, собственной массы и предохраняет деталь от вибрации. [42]
На наклонной платформе проводятся испытания погрузчиков различных типов, которые с достаточной степенью точности имитируют реальные условия работы погрузчиков с точки зрения продольной и поперечной устойчивости. При этих испытаниях прогиб деталей погрузчика и его тин происходит в том же направлении, как и в естественных условиях. Если этот треугольник, зависящий от геометрических раз меров погрузчиков и величины действующих сил, воспроизвести на испытательной платформе, то равновесие создается тогда, когда равнодействующая занимает вертикальное положение. Наклонная платформа позволяет в статике изучать силы, эквивалентные действующим на движущийся вилочный погрузчик, охватывая все периоды работы, представляющие опасность потери устойчивости. Согласно принятым нормативам испытательная платформа должна выдерживать без заметных деформаций массу нагруженного погрузчика и иметь возможность медленно и плавно наклоняться вокруг горизонтальной оси, относительно которой шарнирно закреплена одна из сторон платформы. Для обеспечения хорошего сцепления колес испытуемого погрузчика с платформой допускается применение покрытий, увеличивающих сцепление и предотвращающих скольжение машин по поверхности платформы. [43]
При обработке крупных деталей крепление кулачками бывает недостаточным, и поэтому изделие крепится еще болтами и планками. Иногда для предотвращения прогиба детали устанавливают под места крепления или нежесткую часть изделия вертикальные или наклонные распорки типа домкратов ( фиг. Для облегчения выверки тяжелых деталей применяют обыкновенные винтовые или гидравлические быстродействующие домкраты. [44]
При горячем способе исправляемая деталь укладывается на под печи на подкладках. На середину места прогиба детали кладется груз, величина которого определяется опытным путем. Деталь нагревается до температуры 750 и выдерживается в течение 1 час. При нагревании деталь приобретает обратный прогиб ( ограничиваемый подкладками), несколько превышающий первоначальный, но с обратным знаком. По мере остывания деталь принимает нормальные размеры. [45]
Страницы: 1 2 3 4