Cтраница 5
После образования шлаковой ванны 3 дуга гаснет и процесс дуговой переходит в электрошлаковый. В нагретом до 2000 С шлаке плавится электрод / и оплавляются кромки свариваемых деталей, устанавливаемых с зазором 20 - 50 мм. [61]
Средняя температура шлаковой ванны принята равной 1600 С. [62]
Проходя через шлаковую ванну, ток нагревает ее до температуры, превышающей температуру плавления основного и электродного металлов. По мере накопления и увеличения объема жидкого металла, полученного от оплавления кромок изделий и электрода, шлаковая ванна вытесняется вверх. Вследствие этого, отвод теплоты в нижних слоях жидкого металла сварочной ванны становится больше притока из шлаковой ванны, что вызывает кристаллизацию металла и образование шва 7, соединяющего кромки свариваемого изделия. [63]
Имеющиеся в шлаковой ванне две области: высокотемпературная, непосредственно примыкающая к оплавляемой части электрода, и низкотемпературная, занимающая остальной объем шлаковой ванны, - накладывают своеобразный отпечаток на ход металлургических реакций. [64]
Тепловыделение в шлаковой ванне происходит неравномерно: наиболее интенсивно на конце электрода и в небольшом прилегающем к нему объеме шлака. В этой наиболее активной зоне наблюдается значительное падение напряжения; отделяются капли нагретого электродного металла, несущие значительное количество тепла. Температуры в сварочной ванне быстро выравниваются интенсивными конвекционными потоками. Установившийся электрошлаковый процесс обычно идет спокойно, с малым выделением газов и незначительным разбрызгиванием. [65]