Электродная ванна

Cтраница 1

Электродная ванна для подогрева имеет следующие рабочие размеры: ширина 600 мм, длина 800 мм, глу-бина 500 мм. [1]

В электродных ваннах предусмотрена активная циркуляция расплавленной соли, благодаря чему обеспечиваются высокая скорость нагрева и равномерная температура соли. [2]

Элементом сопротивления в электродных ваннах служит соль, в растворах которой нагревают деталь. Применяемые для электродных ванн соли проводят ток только в жидком состоянии и обладают высоким сопротивлением. Электроды изготовляют из малоуглеродистой стали. [3]

Отпуск проводят в соляных электродных ваннах, оснащенных приборами для автоматического регулирования температуры с точностью 5 С. [4]

Электродная соляная ванна. [5]

На рис. 2.4 изображена серийная электродная ванна на рабочую температуру до 1300 С. [6]

На ряде заводов для окончательного нагрева используют вместо шахтной печи глубокую электродную ванну. [7]

Второй нагрев при температуре 850 - 870 С проводят в соляной электродной ванне типа СВС, оснащенной приборами автоматического контроля и регулирования температуры в пределах 10 С. [8]

Процесс хромирования ведется при температуре 980 - 1000 обычно в электродных ваннах. [9]

Наиболее совершенным методом термической обработки инструмента из стали 9ХС является нагрев ее в соляных электродных ваннах и ступенчатая закалка в расплавленной смеси едкого натра с едким калием. Этот процесс осуществляется при помощи автоматической поточной линии, обеспечивающей комплексную механизацию закалки и увеличение производительности в 10 раз. Например, инструменты из стали 9ХС, подвешенные на конвейере, вначале подогреваются газом ( фиг. С, затем нагреваются в электродной ванне из расплавленной соли ( 100 %) NaCl в течение 3 мин до закалочной температуры 870 С. Нагретые инструменты передаются для ступенчатой закалки в ванну из расплавленных щелочей, нагретых при 200 С, где они выдерживаются 5 5 мин. Для этого применяется эвтектическая смесь из 25 % NaOH и 75 % КОН добавкой 4 % Н2О, имеющая - температуру плавления 145 С. [10]

Весьма интересным следует считать разработанный А. М. Штернбергом ( ЦНИИТМАШ) метод отжига чугунных отливок в хлоро-бариевых электродных ваннах. [11]

Подведение тока к расплавленной соли осуществляется с помощью погруженных в нее электродов, поэтому такие печи называют соляными электродными ваннами. [12]

С осуществляется в шахтных печах, средой нагрева является воздух или продукты горения газа; второй, третий и окончательный нагревы - в соляных электродных ваннах. [13]

Агрегат включает в себя моечную машину 1 для промывки деталей в 10 / 0-ном содовом растворе при температуре80 - 90, шахтную электропечь 2, предназначенную для сушки деталей после промывки, электродную ванну 3 для жидкостной цементации, закалочный масляный бак 4 и моечную машину 5 для промывки деталей от закалочного масла и солей. [14]

По способу нагрева солей ванны можно разделить на электродные и ванны, нагреваемые элементами сопротивления. На рис. 23 показана схема электродной ванны типа С. [15]

Страницы: 1 2