Программа - обработка - деталь
Cтраница 2
 |
Общая конфигурация системы прямого цифрового управления ( ГЩУ.| Система ПЦУ со вспомогательными мини - ЭВМ. [16] |
ЭВМ вызывает управляющие команды программ обработки деталей из запоминающего устройства большой емкости и по мере необходимости посылает их отдельным станкам, а также получает от них обратно нужные данные. Происходит двусторонний обмен информацией в реальном времени. Это означает, что запрос каждым станком новых управляющих команд должен быть удовлетворен почти мгновенно. Аналогично ЭВМ всегда должна быть готова принять информацию от станков и выдать соответствующий ответ. Замечательным свойством систем ГЩУ является тот факт, что ЭВМ обслуживает большое число отдельных станков, причем все в реальном времени. [17]
В прикладное ПрО входят: программы обработки деталей и управления технологией, объединенные в библиотеку со своим каталогом; различные таблицы смещений, коррекций и инструментов; модули технологических расчетов, контроля, диагностирования и структурного программирования производственной среды. Прикладное ПрО направлено на решение конкретных задач, возложенных на систему ЧПУ, в пределах определенного технологического процесса. Эти программы, описывающие алгоритм функционирования оборудования при выполнении заданий пользователя, образованы упорядоченным множеством блоков - кадров, каждый из которых содержит данные, соответствующие выполнению одного технологического перехода или движению по одному из участков аппроксимации между опорными точками. В кадре содержится вся информация, необходимая для работы: длина обрабатываемого сегмента, скорость движения и его характер, команды на включение и выключение различных устройств. [18]
Описанный интерполятор предназначен для изготовления программ обработки деталей, поверхность которых может быть выражена отрезками прямых линий и дуг окружностей. Указанный интерполятор - линейно-круговой, так что количество информации, которое приходится вводить, сокращается в 1 3 - 2 раза по сравнению с линейным. [19]
В некоторых случаях при расчете программы обработки детали аппроксимации подвергается траектория центра фрезы. [20]
 |
Схема считывающего устройства с перфорированной карты, применяемого в токарных станках с программным управлением. [21] |
Команды, осуществляющие управление указанными процессами, составляют программу обработки детали. Из многих способов задания программы ( команд) рассмотрим наиболее распространенный, осуществляемый путем пробивки отверстий на перфокарте или перфоленте. [22]
Основным показателем эффективности системы является качество подготовленной на ЦВМ программы обработки детали. Это качество определяет экономичность эксплуатации станков с программным управлением и характеризуется степенью уменьшения пути режущего инструмента и рациональным выбором режимов резания. [23]
Сменные многогранные валики с настроенными упорами сохраняют для воспроизведения программы обработки детали через любой период времени. [24]
 |
Токарный станок с ЧПУ модели 16А20ФЗ.| Кинематическая схема станка 16А20ФЗ. [25] |
Системы программного управления обеспечивают ввод, редактирование и автоматическое выполнение программ обработки детали, а также управление ими с клавиатуры пульта оператора. [26]
В ряде случаев измерительные машины связывают с технологическим модулем с целью внесения коррекции в программу обработки детали во избежание брака. [27]
Подсистема разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ обеспечивает формирование в кодах конкретных систем ЧПУ программ обработки деталей как на отдельных станках, так и ГПС ( см. разд. [28]
Перед запуском в производство очередной партии деталей, пользуясь чертежом и технологической картой, составляют программу обработки детали, которую записывают условным кодом на перфорированной ленте, магнитной ленте или киноленте. [29]
При наладке станка на заданную программу оператор ( наладчик) пользуется пультом задания размеров, устанавливая программу обработки детали при помощи переключателей. [30]
Страницы: 1 2 3 4