Жидкая ванна

Cтраница 2

Пайкосварка чугуна латунным припоем. [16]

При двусторонней сварке жидкая ванна должна обеспечить провар трещины на величину, превышающую половину ее глубины. [17]

Макроструктура слитков молибденового сплава ВМ-1 диаметром 50 мм электроннолучевой ( а, дуговой вакуумной ( в и электроннолучевой плавки с применением ультразвука ( в. [18]

Вследствие незначительной глубины жидкой ванны электроннолучевая плавка мало способствует увеличению однородности выплавляемых сплавов. В связи с этим более целесообразно подготовлять шихтовые заготовки для электроннолучевой плавки прессованием из смеси порошков и частичным спеканием, что обеспечивает равномерное распределение легирующих элементов в шихте, а следовательно, и в слитке. [19]

Зависимость потерь мощности пучка при взаимодействии его с остаточными газами от рода газа и давления. [20]

Ввиду значительного перегрева жидкой ванны в месте падения электронного пучка на металл, давление его пара может достигать нескольких миллиметров ртутного столба. По мере удаления от поверхности металла его пары распространяются по объему камеры и давление их быстро убывает. [21]

Во избежание вытекания жидкой ванны в начале и конце шва устанавливаются графитовые пластинки. [22]

Реакция раскисления в жидкой ванне и взаимодействие с кислородом произойдут в первую очередь с тем элементом, окислы которого имеют наименьшую упругость диссоциации. [23]

Принцип плавки в жидкой ванне состоит в том, что перерабатываемое сырье непрерывно загружается на поверхность барбогируемого окислительным газом расплава, где осуществляются с большой скоростью требуемые физико-химические превращения и генерируется тепло для поддержания необходимой температуры. Полученные в результате плавки расплавы ( шлак, штейн или черновой металл), расслаиваются в подфурменной зоне и раздельно, непрерывно выпускаются из печи через сифоны. Шлак, отделенный от штейна, может подвергаться перед выпуском из печи восстановительной обработке для глубокого обеднения и отгонки цинка и других летучих компонентов. Штейн, отделенный от шлака, можно непрерывно конвертировать до чернового металла в том же аппарате. [24]

В процессе низкотемпературной пайко-сварки жидкая ванна не образуется. [25]

В зоне сварочной дуги жидкая ванна имеет вогнутую поверхность, которая сохраняется при обрыве дуги и в конце шва в виде углубления. [26]

Благодаря высокой температуре образующейся жидкой ванны торцы стержней и пластинчатый электрод расплавляются. [27]

Схема охлахлення образца до температуры 4 2 К. [28]

Важным моментом в получении жидкой ванны гелия в криостате является заливка гелия. Перед заливкой в криостате с помощью форвакуумного насоса создается низкий вакуум. [29]

При вводе ферротитана в жидкую ванну газовая фаза играет существенную роль в окислении титана. Кислород печной атмосферы переносится через слой шлака окислами титана. Факторами, увеличивающими скорость передачи кислорода через шлак, являются: увеличение концентрации окислов титана в шлаке, повышение температуры ванны, снижение вязкости и основности шлака. Все это увеличивает угар титана. Кремнезем по отношению к титану является окислителем. [30]

Страницы: 1 2 3 4