Cтраница 2
Из табл. 24 видно, что на систему цехового планирования существенное влияние оказывает производственная структура цеха. Если цех разделяется на сквозные предметные участки, которые охватывают полностью весь процесс изготовления соответствующих позиций номенклатуры цеховой программы, то планирование месячной программы участков сводится в основном к простой выборке данных из цеховой программы и выдаче их участкам в виде задания. Если цех разделяется на участки по переделам, охватывающим лишь отдельные фазы цехового технологического процесса, то планирование месячной программы участков несколько усложняется. Здесь размер месячного задания и календарный план его выполнения могут быть получены непосредственно из цехового плана только для выпускающих участков. Для остальных участков их необходимо рассчитывать или уточнять примерно теми же методами, которыми пользуются для межцехового планирования. Наиболее сложной становится задача составления месячных заданий участкам в единичном производстве при технологической производственной структуре цеха. Но даже при выдаче участкам этого типа номенклатурных заданий календарный график обычно ограничивается ведущими деталями. Календарный распорядок движения в производстве всех остальных деталей регулируется в течение месяца в порядке текущего распределения ( см. ниже) на основе цеховых производственных спецификаций. [16]
На рис. 5 показано объединение нескольких технологических модулей в макромодуль. Этот макромодуль выполняет комплекс расчетов, связанных с определением производственных программ цехам, загрузки и потребности оборудования и рабочей силы в соответствии с этими программами. Первый из них осуществляет расчет цеховых программ, а второй-вносит коррективы в программы, если они необходимы. Технологические модули соединены между собой непосредственно или через логический блок. Между модулями А4 и А2 находится блок, анализирующий необходимость выполнения расчетов потребности оборудования и рабочей силы. Как было отмечено ранее, надобность в таких расчетах в определенных случаях отпадает. Логический блок Бб анализирует наличие корректировки программы и в положительном случае направляет процесс на выполнение модулей А2 и A3 даже тогда, когда они в плановом порядке не должны быть выполнены. [17]
Целесообразный порядок расположения номенклатуры комплектов и деталей в цеховых программах облегчает выполнение планово-учетных задач. Комплекты следует располагать в порядке их номеров, а детали ( при подетальной системе) группировать либо по цехам-потребителям, либо по поставщикам, либо по группам опережения, либо по порядковым номерам. Такое расположение и чередование позиций цеховых программ упрощает контроль обеспеченности, комплектности и своевременности запуска-выпуска. [18]
Опытные и экспериментальные предприятия, где объектом планирования и учета является тема, предусмотренная годовым тематическим планом, в целях определения степени ее выполнения применяются планово-учетные единицы в виде товарокомплектов. Продукция конструкторских бюро в установленных оперативным планом комплектах передается в отдел главного технолога. Далее технологическая документация в определенных комплектах поступает в производственные цехи. В зависимости от нормативной трудоемкости и технологической последовательности изготовления продукции рассчитываются сводные товарокомплекты для заготовительных и обрабатывающих цехов. В фактическое выполнение засчитываются те детали, которые входят в товарокомплект, и те товарокомплекты, которые соответствуют сводной цеховой программе. [19]