Cтраница 3
Автоматические регуляторы уровня металлической ванны и глубины шлаковой ванны при электрошлаковой наплавке практически не отличаются от таковых при электрошлаковой сварке и поэтому не требуют специального рассмотрения. [31]
![]() |
Гидроразбиватель вертикального типа ГРВм с жгутовытаскивателем. [32] |
Гидроразбиватель состоит из металлической ванны, верхняя часть которой имеет цилиндрическую, а нижняя - коническую форму. К внутренней поверхности ванны приварены направляющие планки. Верхняя часть ванны имеет конусный отражатель. В нижней части ванны расположена перфорированная плита. В днище ванны имеются отверстия для выхода дезагрегированной массы, выпуска, тяжелых, крупных включений и промывки ванны. [33]
![]() |
Способы присоединения фаолито-вого штуцера к футерованным емкостям. / - фаолит. 2 - металл. 3 - фаолитовая замазка. 4 - фаолитовый штуцер. 5 - фаолитированный штуцер. [34] |
Рассмотрим порядок футеровки прямоугольной металлической ванны фаолитовыми листами толщиной 10 - 15 мм. Далее, согласно разметке, просверливают отверстия для прикрепления листов к металлу ( болтами с потайными головками) и смазывают листы в местах их соединения бакелитовым лаком. После этого жгутом из фаолитовой замазки обкладывают кромки данного листа, укладывают его в ванну и закрепляют болтами. [35]
![]() |
Аппарат для предварительного вспенивания гранул полистирола. [36] |
Корпус установки представляет собой металлическую ванну с площадью водного зеркала 3 м2, закрытую крышкой, которая снимается только при профилактическом осмотре и ремонтных работах. Крышка ванны одновременно является зонтом, из-под которого пар удаляют пароотсасывающим устройством. На боковых поверхностях ванны имеются окна для наблюдения за процессом вспенивания. На одной торцевой стороне ванны расположен загрузочный бункер-дозатор в виде полого цилиндра, в боковой стенке которого вырезана щель на всю длину барабана. Через щель дозатора гранулы поступают из впускной воронки в цилиндр. При повороте цилиндра вокруг оси на 180 гранулы высыпаются в приемный бункер, откуда через выпускное отверстие поступают в ванну. [37]
Протравливают изделие в металлической ванне с подогретой соляной или серной кислотой ( 25 объемных частей кислоты и 75 частей воды) в течение 15 - 20 мин. [38]
![]() |
Режимы травления стального проката и литья. [39] |
Возможно обезжиривание в металлических ваннах органическими растворителями - уайт-спиритом или бензином. Допускается протирка поверхности единичного изделия ветошью, смоченной этими растворителями. [40]
![]() |
Схема электрошлаковой сварки. [41] |
Под шлаковой ванной создается металлическая ванна 5, которая по мере остывания металла отвердевает, образуя прочный сварной шов 6, соединяющий свариваемые части. Электрошлаковая сварка обеспечивает высокое качество сварного соединения благодаря защите расплавленного металла жидким шлаком. Она имеет повышенную производительность, особенно при сварке изделий большой толщины. Благодаря медленному охлаждению металла из него успевают удалиться газовые пузырьки и неметаллические включения, что способствует получению более плотного сварного шва. [42]
![]() |
Схема стыковой. [43] |
Под шлаковой ванной создается металлическая ванна 5, которая по мере остывания металла отвердевает, образуя прочный сварной шов 6, соединяющий свариваемые части. [44]
На рис. 13 изображена металлическая ванна с электроподогревом. В целях предохранения подшипников от соприкосновения с сильно нагретым дном и осевшей грязью ванны устанавливают решетку, на которую укладывают подшипники. [45]