Cтраница 4
Кристаллизующийся в нижней части металлической ванны металл образует сварной шов. [46]
Для более интенсивного питания металлической ванны кислородом в шлак вводят железную руду. Кислород, растворенный в металле, окисляет кремний, марганец, фосфор и углерод по реакциям, рассмотренным выше. [47]
Второй этап - кипение металлической ванны - начинается по мере ее прогрева до более высоких температур, чем на первом этапе. [48]
Кислород распределен в объеме металлической ванны неравномерно. Выше уже указывалось, что в мартеновской печи имеется градиент концентрации кислорода по глубине ванны, а также и по длине ее, о чем будет сказано в главе III. В кислородно-конвертерном процессе, который протекает с большой скоростью и характеризуется локальным подводом кислорода, следует также ожидать значительного градиента концентрации кислорода в объеме ванны. Исследование неравномерности распределения кислорода дает ценную информацию о закономерностях процесса обезуглероживания и их особенностях в каждом конкретном случае. [49]
Окисление углерода сопровождается кипением металлической ванны в результате образования СО. [50]
Второй этап - кипение металлической ванны - начинается по мере ее прогрева до более высоких, чем на первом этапе, температур. При повышении температуры металла в соответствии с принципом Ле Шателье более интенсивно протекает реакция ( 5) окисления углерода, происходящая с поглощением теплоты. Поскольку в металле содержится больше углерода, чем других примесей ( см. табл. 2.1), то в соответствии с законом действующих масс для окисления углерода в металл вводят незначительное количество руды, окалины или вдувают кислород. [51]
Второй этап - кипение металлической ванны - начинается по мере ее прогрева до более высоких температур, чем на первом этапе. При повышении температуры металла в соответствии с принципом Ле Шателье более интенсивно протекает реакция ( 5) окисления углерода, происходящая с поглощением теплоты. Поскольку в металле содержится больше углерода, чем других примесей ( см. табл. 2.1), то в соответствии с законом действующих масс для окисления углерода в металл вводят значительное количество руды, окалины или вдувают кислород. Образующийся в металле оксид железа реагирует с углеродом по реакции ( 5), а пузырьки оксида углерода СО выделяются из жидкого металла, вызывая кипение ванны. [52]
В результате коэффициент формы металлической ванны с увеличением силы тока снижается и вероятность образования в шве горячих трещин возрастает. [53]
![]() |
Подвижные и неподвижные формирующие устройства для электрошлаковой сварки. [54] |
Ползуны служат для удержания шлаковой и металлической ванны до затвердевания последней. Они представляют собой медные, охлаждаемые водой пластины, передвигающиеся вдоль изделия по мере образования шва. В ряде случаев, например при сварке алюминия, применяются графитовые и даже железные ползуны. [55]
Струя кислорода проникает в металлическую ванну и образует реакционную зону, имеющую определенную форму и характеризующуюся высокими температурами 2300 - 2500 С. Высокая температура и большой избыток кислорода создают условия для практически мгновенного окисления элементов ванны в реакционной зоне. Металлическая ванна интенсивно перемешивается вследствие воздействия на нее струи кислорода и выделения больших объемов окиси углерода. Кипение ванны увеличивает реакционную поверхность металла. [56]
Трущаяся пара погружена в металлическую ванну 2 с испытуемым маслом. Ванна имеет двойное дно, что позволяет термостатировать жидкость. [57]
Ультразвуковая установка УП-49 представляет собой металлическую ванну объемом 470 см3, жестко соединенную с вибратором. На ванне укреплен нагревательный элемент, предназначенный для расплавления припоя. Ванна и вибратор представляют собой единую колебательную систему. Вибратор, трансформатор для питания нагревательного элемента и конденсатор переменной емкости заключены в металлический кожух. [58]
![]() |
Конструкция облегченной футеровки толщиной 100 мм из жаростойкого бетона. [59] |
Шпильки подвергаются травлению в металлической ванне, защищенной кислотостойким лаком, или в специальной ванне, изготовленной из кислотоупорного бетона на жидком стекле. Для армирования поверхности аппарата применяется плетеная или сварная сетка из углеродистой стали, изготовленная из проволоки диаметром 3 - 4 мм с размерами ячеек 60 X 60 мм или 100 X 100 мм. [60]