Отстойная ванна
Cтраница 2
 |
Схема отстойной ванны. [16] |
Загрузку кусковой серы производят через верхнюю предохранительную решетку 4, а расплавленную выводят через трубчатую решетку 5, которая обогревается паром и служит для задержки пустой породы и посторонних предметов. Сера, соприкасаясь с горячими поверхностями трубчатых секций, плавится и самотеком поступает в отстойную ванну. Иногда под бункером-плавилкой ( см. рис. П-7, а) устраивают отстойный карман 3, из которого через люки 4 выгружают накопившийся шлам. [17]
Существуют установки с раздельным расположением бункера-плавилки и отстойной ванны. В этих установках серу плавят в обогреваемом бункерном устройстве, а предварительную очистку производят в отстойной ванне, обогреваемой внутренними и наружными паровыми секциями. [18]
Принципиальным отличием этого процесса от традиционных методов переработки является совмещение основных переделов, в том числе обжига, плавки, конвертирования штейнов в отстойной ванне. [19]
Воздух, отсасываемый из камер при окраске распылением, очищают от аэрозоли краски в гидрофильтрах. Гидрофильтр с форсунками ( см. рис. IV.8, б, в) состоит из канала, орошаемого водой, сепаратора для задержки капель воды и отстойной ванны для сбора воды и задержания краски. [20]
Расплавленная сера поступает в отстойную ванну 6, где частично освобождается от примесей. Для нейтрализации кислотности серы из реактора 7 в отстойную ванну подают смесь расплавленной серы с известью или содой. Затем жидкую серу насосами 8 перекачивают в фильтры 9, а шлам из отстойной ванны периодически выгружают в подвижную емкость ( кюбель) и вывозят в отвал. [21]
В ряде случаев один из отсеков 1 отстойной ванны служит хранилищем для отфильтрованной серы, которую перекачивают в напорные баки либо механические форсунки серной печи. Минеральные примеси ( пустая порода, зола), находящиеся в расплавленной сере, оседают на дно ванны, а значительная часть битумов остается на поверхности, образуя пленку. Из расплавленной серы выделяется около 70 - 80 % твердых примесей. Небольшие количества жидкого шлама периодически удаляют через нижние люки отстойной ванны, сливая в подвижные емкости ( кюбель) либо непосредственно на цементные полы или поддоны. [22]
Поэтому в модернизированных отстойных ваннах внутренние греющие элементы, устанавливают только в передней и средней частях аппарата, где находится малозагрязненная сера. Как уже говорилось, в процессе плавления и отстаивания на поверхности серы образуется битумная пленка, которая препятствует выделению паров влаги и летучих примесей. Интенсивному удалению газообразных веществ способствует разрушение битумной пленки перемешивающим устройством, а также отдувка их воздухом. Для отдувки 15 - 20 % влаги и около 40 % углеводородных соединений требуется 200 - 300 мъ / ч воздуха. Это особенно важно для сернокислотных контактных систем, которым необходим сухой сернистый газ. Отдувка воздухом усиливает также вентиляцию в верхней части отстойного аппарата, что препятствует возникновению взрыва паров керосина и серы, выделяющихся при ее плавлении. Если же из-за местных перегревов в плавильном аппарате или в отстойной ванне возникает пламя, его гасят паром или инертным газом, которые подают по трубопроводам, смонтированным под крышками аппаратов. [23]
Страницы: 1 2