Cтраница 1
Общая конфигурация системы машинного числового программного управления ( МЧПУ. [1] |
Управляющая программа обработки детали вначале вводится аналогичным образом. Для ввода управляющей программы в систему до сих пор чаще всего служат устройства считывания с перфоленты. Однако в традиционных СЧПУ цикл считывания с перфоленты повторяется для каждой новой детали партии. В случае же МЧПУ управляющая программа вводится с перфоленты только один раз, после чего хранится в памяти ЭВМ. Таким образом, устройство считывания используется лишь для первоначальной загрузки программы обработки детали и соответствующих данных. По сравнению с обычными СЧПУ системы МЧПУ обладают большей гибкостью и повышенными вычислительными возможностями. Новые варианты функционирования системы можно ввести в устройство МЧПУ, просто заменив программу его работы. Благодаря возможности перепрограммирования ( это касается как управляющих программ обработки деталей, так и вариантов управления системой) МЧПУ часто называют гибкопрограммируемым ЧПУ. [2]
Управляющая программа обработки детали преобразуется в последовательность действий станка посредством входного носителя, на котором записана эта программа, и устройства управления, которое транслирует информацию, закодированную на входном носителе. Управляющее устройство и входной носитель должны быть совместимы между собой, т.е. необходимо, чтобы управляющее устройство могло читать те символы, которыми закодирована программа обработки детали на входном носителе. Наиболее распространенный входной носитель-перфолента. [3]
Язык APT для составления управляющих программ обработки деталей на станках с ЧПУ был создан примерно 20 лет назад. Вначале он разрабатывался применительно к фрезерованию, но в последующие годы был модифицирован и развит так, что теперь пригоден и для других производственных операций. Многие концепции, принятые в языке APT для определения геометрии объектов, были использованы при разработке современной технологии геометрического моделирования в САПР / АПП. [4]
Запоминающее устройство большой емкости, где хранятся управляющие программы обработки деталей на станках с ЧПУ. [5]
Существует два способа реализации системы автоматизированного формирования управляющих программ обработки деталей. [6]
Для группового управления станками с ЧПУ разрабатываются и приводятся в действие управляющие программы обработки деталей, в том числе создается и ведется библиотека управляющих программ ( БУП), принимаются и обрабатываются запросы от станков с ЧПУ; выдаются коды управляющих программ обработки деталей; контролируется выполнение последовательности и количества операций по обработке деталей на станках с ЧПУ; проводится обмен информацией с системой организационно-экономического управления цехом. [7]
Схема гибкого автоматизированного производства. [8] |
АСТПП включает не только инженерную подготовку производства ( разработку технологии и управляющих программ обработки деталей, проектирование оснастки и инструмента), но и автоматизированные участки изготовления средств оснащения производства. [9]
Ручной ввод данных ( РВД) предусматривает ввод информации, относящейся к управляющей программе обработки деталей, с дисплейного пульта, установленного прямо у станка; тем самым исключена необходимость в использовании перфоленты. Процесс программирования обычно осуществляется оператором станка. [10]
Рассмотрим пошаговую процедуру, используемую при формировании с помощью комплекса САПР / АПП управляющей программы обработки деталей на станках с ЧПУ. Ниже эта процедура будет проиллюстрирована примером. Все главные фирмы, выпустившие в продажу комплексы САПР / АПП, предлагают и пакеты для программирования процессов обработки деталей. Хотя характеристики этих программных пакетов меняются от производителя к производителю, они работают аналогично. [11]
Подход, основанный на применении САПР / АПП, обеспечивает несколько существенных преимуществ при составлении управляющих программ обработки деталей на станках с ЧПУ. [12]
Для группового управления станками с ЧПУ разрабатываются и приводятся в действие управляющие программы обработки деталей, в том числе создается и ведется библиотека управляющих программ ( БУП), принимаются и обрабатываются запросы от станков с ЧПУ; выдаются коды управляющих программ обработки деталей; контролируется выполнение последовательности и количества операций по обработке деталей на станках с ЧПУ; проводится обмен информацией с системой организационно-экономического управления цехом. [13]
Главной функцией системы МЧПУ является управление работой станка. Это предполагает преобразование команд управляющей программы обработки детали в соответствующие движения инструмента, реализуемое посредством сервосистемы, которая связана с ЭВМ интерфейсом. Возможность удобно вводить множество различных функций управления в такой программируемый контроллер является главным преимуществом МЧПУ. [14]
Модуль внешней памяти, выполненный в виде съемных кассет электронной памяти, расширяет объем ОЗУ. Этот модуль позволяет накапливать библиотеку отлаженных управляющих программ обработки деталей на ГПМ. [15]