Прогрев

Cтраница 2

Прогрев ( остывание) тела может происходить по двум причинам: вследствие изменения температуры окружающей среды или из-за возникновения внутреннего тепловыделения. Бывает, что указанные причины действуют одновременно. Ниже рассматриваются обе предельные задачи. [16]

Прогрев и продувка паропровода сначала ведутся до главной пароза-порной задвижки турбины. Продувка в атмосферу ведется потому, что конденсационный горшок обычно не успевает пропустить всего скопившегося в нем конденсата. [17]

Прогрев перегретым паром происходит медленнее, чем насыщенным, но равномернее по длине и поперечному сечению цилиндра. [18]

Приставной лоток, обогреваемый паром. [19]

Прогрев производят снизу, так как иначе вся масса останется не прогретой. Однако при этом восходящие токи прогретого мазута подхватывают с собой воду и взвешенные частицы и препятствуют их осаждению на дно резервуара. [20]

Прогрев осуществляется частично за счет восприятия тепловых лучей от факела, а частично за счет перемешивания вводимой в топку смеси с имеющимися там раскаленными продуктами горения. Результатом прогрева является термическое разложение топлива, которое может сопровождаться образованием свободного углерода ( сажи) и других медленногорящих промежуточных продуктов. Присутствие кислорода в процессе термического распада уменьшает образование этих нежелательных веществ. [21]

Прогрев осуществляют закачкой в пласт нагретого жидкого теплоносителя ( нефть, газолин, керосин, дизельное топливо, вода), циклич. Закачка нагретого жидкого теплоносителя в скважину производится на м-ниях вязких смолистых и парафинистых нефтей, расположенных на глуб. Ее проводят двумя способами: не прекращая эксплуатации или с остановкой работы скважины. При непрерывной работе глубинного насоса горячую жидкость закачивают через затрубное пространство. Из остановленной скважины перед закачкой извлекается насос, в кровле продуктивного пласта устанавливается пакер, после чего теплоноситель закачивается по трубам и продавливается в призабойную зону. Затем пакер вынимается, опускается насос и возобновляется эксплуатация скважины. Электротепловая обработка применяется на м-ниях высоковязких ( св. [22]

Прогрев, воспламенение и горение топлива происходят за счет теплоты, передаваемой излучением от продуктов сгорания. Шлак 6 с помощью шлакоснимателя 5 ( рис. 16, а) или под действием собственного веса ( рис. 16, б) поступает в шлаковый бункер. Структура горящего слоя представлена на рис. 16, а. Область / / / горения кокса после зоны / / подогрева поступающего топлива ( зона /) расположена в центральной части решетки. Здесь же находится восстановительная зона IV. Неравномерность степени горения топлива по длине решетки приводит к необходимости секционного подвода воздуха. Большая часть окислителя должна подаваться в зону / / /, меньшая - в конец зоны реагирования кокса и совсем небольшое количество - в зону / / подготовки топлива к сжиганию и зону V выжига шлака. [23]

Прогрев в ванне без тока 3 - 10 мин. [24]

Прогрев и пуск паропроводов должны производиться в соответствии с местной инструкцией или по специальной программе. [25]

Прогрев в азотно-водороднои смеси железосодержащего цеолита, приготовленного через пентакарбонил, приводит к образованию металлической фазы как основного продукта превращений железа. В центральной части спектра может быть выделен квадрупольный дублет ионов Fes в октаэдрической координации, составляющий незначительный процент от суммарной площади под огибающей линией. [26]

Расчетные кривые изменения. [27]

Прогрев кусков топлива во время сушки далее рассчитывается приближенно. [28]

Электронно-микроскопический снимок оттененной реплики поверхности поликристаллической пленки никеля, напыленной на стекло при 670 К. [29]

Прогрев при повышенных температурах пленок, напыленных, например, при 273 К, или напыление на горячую подложку приводит к уменьшению значений R. [30]

Страницы: 1 2 3 4