Прогрев - волокно
Cтраница 1
 |
Типичная кривая Н - У по - Угтпйчивость к пействию. [1] |
Двухдневный прогрев волокна при этой температуре не снижает его прочности. [2]
 |
Зависимость поглощения и проникновения красителя прямого коричневого ЖХ в волокно при пропитке и запаривании прогретой и непрогретой ткани. [3] |
При прогреве волокна происходит активация его функциональных групп. Казалось бы, это может привести к тому, что молекулы красителя будут эффективнее с ними взаимодействовать и вследствие этого замедлится проникновение красителя в волокно. Экспериментальная проверка не подтвердила этого предположения; краситель не только быстрее сорбируется поверхностью прогретого волокна, но и быстрее диффундирует в него. Для характеристики поглощения красителя волокном из пропиточной ванны и скорости диффузии его в полимер на рис. 13.4 приведены соответствующие данные для красителя прямого коричневого ЖХ. Из этого следует, что на стадии запаривания краситель проникает в прогретое волокно - быстрее, чем в непрогретое, что обусловлено более высоким градиентом концентрации красителя при запаривании прогретой ткани, чем непрогретой. Аналогичное сопоставление положения кривых 3 и 4 показывает, что прогрев ткани перед поступлением ее в пропиточную ванну ускоряет процесс поглощения красителя волокном приблизительно в 1 5 раза. [4]
При прогреве волокон при температурах выше 200 С сорбция влаги ( особенно гйдратцеллюлозными волокнами) снижается. Этот факт объясняется, по-видимому, частичной дегидратацией целлюлозы при термообработке. [5]
При сухом прогреве волокна в диапазоне температур 150 - 190 С скорость диффузии возрастает сравнительно медленно и только после 190 С наступает заметный рост коэффициентов диффузии. Затем обладающие необходимым запасом кинетической энергии частицы красителя быстро проникают внутрь термояластифицированного волокна и равномерно его прокрашивают. [6]
Из табл. 24 видно, что прогрев волокна при температуре ниже 200 С заметно не влияет на величину усадки в горячей воде. [7]
Из табл. 24 видно, что прогрев волокна при температуре ниже 200 С почти не влияет на величину усадки в горячей воде. [8]
 |
Зависимость степени фиксации дисперсного красителя от изменения химического потенциала при взаимодействии с полиамидным волокном. [9] |
Для ускорения процесса крашения можно использовать не только высокотемпературный прогрев волокна, но и запаривание водяным паром в течение 10 - 15 мин. В этом случае волокнистый материал пропитывают раствором кислотного красителя, содержащим очень небольшие добавки фенола и сульфата аммония, высушивают и запаривают в запарном аппарате непрерывного действия. Окончательная обработка производится такая же, как по первым двум методам. Фенол вызывает набухание волокна, так как вследствие его низкой гидрофильности одного запаривания недостаточно, чтобы обеспечить нужную степень восприимчивости - полимера к красителям. Сульфат аммония, гидроллзуясь, выделяет кислоту, необходимую для ионизации аминогрупп полимера. [10]
Снижение времени релаксации и соответственно снятие внутренних напряжений можно осуществить двояко: прогревом волокна до температур, близких к температуре вытяжки, с выдерживанием его в этих условиях или путем временной пластификации полимера, например смачи-лания в воде, с последующим удалением пластификатора. Методы обработки волокна после формования ( или после сушки под натяжением, что также приводит к возникновению внутренних напряжении) различны в зависимости от типа полимера, из которого изготовлено волокно. [11]
Процессы термообработки поливинилспиртовых волокон изучены достаточно полно, однако основным недостатком большинства способов является неравномерность прогрева волокон по всей массе, в результате чего они обладают неодинаковой устойчивостью к воздействию нагретой водной ацеталирующей ванны. Практика показала, что термообработанные в таких условиях поливинилспиртовые волокна при ацеталировании в отдельных местах размягчаются, склеиваются, становятся жесткими и недостаточно равномерно обрабатываются формальдегидом и бензальдегидом. Поэтому необходимо было найти условия термообработки свежесформованных поливинилспиртовых волокон, которые обеспечили бы получение волокна, устойчивого к воздействию ацеталирующей ванны. Было установлено, что термообработка поливинилспиртовых волокон при 220 С в течение 7 - 10 мин придает им достаточную устойчивость к воздействию ацеталирующей ванны и способствует уменьшению усадки при кипячении в воде после ацеталирования бензальдегидом. [12]
Процессы термообработки поливинилспиртовых волокон изучены достаточно полно, однако основным недостатком большинства способов является неравномерность прогрева волокон по всей массе, в результате чего они обладают неодинаковой устойчивостью к воздействию нагретой водной ацеталирующей ванны. Практика показала, что термообработанные в таких условиях поливинилспиртовые волокна при ацеталировании в отдельных местах размягчаются, склеиваются, становятся жесткими и недостаточно равномерно обрабатываются формальдегидом и бензальдегидом. Поэтому необходимо было найти условия термообработки свежесформованных поливинилспиртовых волокон, которые обеспечили бы получение волокна, устойчивого к воздействию ацеталирующей ванны. Было установлено, что термообработка поливинилспиртовых волокон при 220 С в течение 7 - 10 мин придает им достаточную устойчивость к воздействию ацеталирующей ванны и способствует уменьшению усадки при кипячении в воде после ацеталирования бензальдегидом. [13]
Переход гидратцеллюлозы в модификацию природной целлюлозы самопроизвольно не идет, и для преодоления барьера вращения звеньев в цепи требуется повышение kT, что достигается прогревом волокна в глицерине при высокой температуре. [14]
 |
Изменение вязкости 0 5 % - ных растворов в трикрезоле в зависимости от длительности нагревания на воздухе при 150 С. [15] |
Страницы: 1 2