Прогрев - волокно
Cтраница 2
Ингибиторы типа фенолов ( 2 2-метилен-б с-4 - метил-6 - трет-бутилфенол, 2 6-ди-трет - бутил-4 - метилфенол и др.) не дают существенного защитного эффекта при прогреве волокна в воздушной среде. [16]
Это, очевидно, связано с миграцией остатков продуктов карбонизации в поверхностные слои волокна. Процесс пожелтения волокна ускоряется при прогреве волокна. Для предотвращения пожелтения волокна рекомендуется 223 перед отбелкой озоном проводить обработку волокна воздухом в течение 72 ч или кислородом в течение 36 ч при температуре 270 С. При этом удаляется основная масса продуктов карбонизации. [17]
Ароматическое полиамидное волокно сульфон - Т, получаемое мокрым формованием поликонденсационных сиропов, обладает более высокими термомеханическими свойствами, чем номекс. При 300 С волокно сульфон - Т сохраняет не менее 50 % прочности при 20 С, а прогрев волокна при 300 С в течение 100 ч на воздухе снижает прочность не более чем на 10 - 15 % исходной. [18]
 |
Изменение свойств ПВХ волокон, сформованных в различных осадительных ваннах, после термообработки. [19] |
Уменьшение пористости начинается при термической вытяжке, однако заканчивается полностью только при более интенсивной тепловой обработке. Так, для ПВХ волокон, полученных из растворов в диметилформамиде по мокрому способу, достаточно высокая интенсивность окраски при крашении в массе ( коэффициент отражения, близкий к коэффициенту отражения красителя) может быть достигнута [13] только после прогрева волокна при 110 - 130 С. Образование более плотной и однородной макроструктуры волокон при термофиксации способствует усилению межмолекулярного взаимодействия, что также повышает стабильность структуры при тепловых воздействиях. Кристалличность волокон и после термообработки не настолько велика, чтобы являться основным стабилизирующим фактором, но повышение кристалличности, несомненно, способствует эффекту фиксации размеров и свойств ПВХ волокон. [20]
 |
Схема разложения суммарной кривой интенсивность - угол рассеяния. [21] |
Таким образом, в каждом конкретном случае к расшифровке рентгенограмм волокна с целью установления его структуры следует подходить очень осторожно. Незавершенность кристаллизации, например, при быстром охлаждении формующегося волокна из медленно кристаллизующегося полимера приводит к получению рентгенограмм с очень слабо выраженными дискретными рефлексами и отчетливым диффузным гало. Очевидно, в этом случае речь идет о неравновесном состоянии волокна, а не о двухфазности системы. Действительно, прогрев волокна до температур выше точки стеклования или снижение точки стеклования путем обработки в набухающих средах приводит к возникновению сегментальной подвижности полимера и к завершению процесса кристаллизации, что и обнаруживается по усилению дискретных рефлексов. [22]
Дегидрохлорирование и образование сопряженных и поперечных связей при прогревании волокон вызывают структурные изменения, подобно тому, как это наблюдается при нагревании полимера в ДМФ. Так, после 180 мин прогревания при 170 С волокна теряют растворимость. Присутствие остатков растворителя при прогреве волокон ускоряет, а введение в раствор добавок, связывающих амины, замедляет образование сшивок и разветвлений. [23]
Морфологическая структура изотактического ПС, выделенного из декали-новых растворов, отличается от той, которая образуется из ксилольных и толуольных растворов. Если растворение проводить при температуре кипения, а декалин испарять при 110, то, как уже было показано, изотактический ПС образует аморфные бесструктурные частички. Электронографические исследования показывают, что волокна имеют аморфное строение. При прогреве волокна кристаллизуются, при этом образуются снопы. [24]
Страницы: 1 2