Cтраница 1
Дополнительный прогрев при повышенных температурах ( 482 - 510 С) приводит к устранению термопластичности. При использовании высокотемпературного постотверждения для композитов с более низким содержанием сшивающего агента ( 30 - 60 %) получены аналогичные результаты. Термическое сшивание теплостойких полимеров может приводить к подавлению сегментальной подвижности, но не препятствует мелкомасштабным движениям. [1]
Дополнительный прогрев резитов ( при 400 С в течение 1 ч) после отверждения ( при 180 С в течение 1 ч) повышает температуру начала термодеструкции с 300 до 420 - 485 С. [2]
Схема пресслитья.| Схема плунжерного пресслитья. [3] |
Такой дополнительный прогрев способствует более полному и равномерному отверждению массы. [4]
Диаграммы усталостной прочности клеевых соединений ( сдвиг при кручении. [5] |
С с дополнительным прогревом ( /, 3 -клей ЭПЦ-1; 4 - клей К-153) и без прогрева ( 2 -клей ЭПЦ-1); 5 - соединения алюминиевого сплава АМгП, отвержденные при 20 С с прогревом ( клей ЭПЦ-1); /, 2, 4, 5 - симметричный цикл, 100 циклов / мин; 3 - пульсирующий цикл. [6]
Устройство предназначено для дополнительного прогрева резиновой пятки вентиля в процессе вулканизации камер грузовых шин, изготовленных из резиновых смесей на основе бутилкаучука и других каучуков общего назначения. [7]
Для достижения оптимальных свойств рекомендуется дополнительный прогрев при 180 - 200СС в течение 2ч ( ускоритель ТЭАТ-1, 1 вес. [8]
Этим объясняется применение бакелизации ( дополнительного прогрева изделий из термореактивных смол в термостате) для повышения теплостойкости деталей. [9]
Оплавленная блестящая поверхность покрытия достигается путем дополнительного прогрева ( оплавления) слоя в термопечах или даже открытым пламенем. [10]
Отверждение эпоксидных смол с ангидридами происходит при дополнительном прогреве компаунда в термостатах при температуре 70 - 160 С; отверждение с аминами может происходить и при комнатной температуре. [11]
При достижении заданной температуры во всех зонам производится дополнительный прогрев машины 1 5 - 2 час. [12]
Протекание тока 1Ж на стадии осадки необходимо для дополнительного прогрева металла в глубину. [13]
Отогнав спирты, получают смолу, которая после некоторого дополнительного прогрева в вакууме при 100 приобретает растворимость в толуоле и отверждается при 105 через 10 - 15 час. [14]
Оценка глубины превращения эпоксидной смолы при помощи ИК-спектров поглощения и химических методов. [15] |