Продавливание - цементный раствор
Cтраница 3
В этом отношении вполне справедливым является мнение многих специалистов о том, что чем меньше времени проходит между окончанием продавливания цементного раствора и превращением его в твердый и малопроницаемый камень, тем более вероятно хорошее качество разобщения пластов. [31]
Основной причиной неудачных заливок в рассматриваемых случаях и невозможности изоляции путем проникновения посторонних вод является несоответствие характеристики цементировочного агрегата условиям продавливания цементного раствора. [32]
 |
Схема цементирования хвостовика с разделительными пробками. [33] |
Наиболее удачной конструкцией муфты для цементирования скважин в две ступени является муфта, представленная на рис. XI.3. На рис. XI.4, а изображено положение деталей муфты с пробками в процессе продавливания цементного раствора за первую ступень, на рис. XI.4, б - после окончания цементирования первой ( нижней) ступени, а на рис. XI.4, в - после цементирования верхней ступени. [34]
Цементирование обсадной колонны можно представить как цепочку ряда процессов и операций, таких, как: подготовка ствола скважины к цементированию; цементирование затрубного пространства ( приготовление и закачка тампонажного раствора в скважину, продавливание цементного раствора в затрубное пространство); ожидание затвердения цемента ( ОЗЦ): при цементировании кондуктора ОЗЦ обычно длится 5 - 8 ч, при цементировании промежуточных колонн-12 - 24 ч; проведение контрольных замеров для определения качества цементирования, испытание обсадной колонны на герметичность, разбуривание цементного стакана в колонне, проверка герметичности изоляции затрубного пространства. [35]
Ут - внутренний объем колонны заливочных труб, м3; ДУ - относительное превышение над внутренним объемом заливочной колонны объема продавочной жидкости; На - протяженность цементного моста, м; ST - площадь внутреннего сечения колонны в интервале установки цементного моста; м2; С0 - коэффициент, учитывающий неточность продавливания цементного раствора при контроле по объему продавочной жидкости; G. [36]
Для ликвидации осложнений пытались опробовать все технологические усовершенствования, применяемые при цементировании скважин: установку на обсадной колонне большого количества скребков; замещение бурового раствора цементным при небольших объемных скоростях продавливания; различные типы тампонажных цементов с разной плотностью; замещение бурового раствора цементным при турбулизации восходящего потока в затрубном пространстве; расхаживание обсадных колонн в процессе продавливания цементного раствора; подъем цементного раствора до устья. [37]
Сложность этих работ обусловливается большими массой и диаметрами спускаемых труб ( колонны диаметром 279 - 305 мм имеют массу до 300 т), высокими давлениями ( более 25 - 30 МПа), возникающими при подъеме цементного раствора за колоннами, спущенными на глубину более 5000 м, а также трудностью определения точного количества жидкости, которое необходимо закачать в трубы для продавливания цементного раствора. [38]
 |
Устройство с гидравлическим аккумулятором для заполнения уплот-нительного элемента пакера жидкостью.| Контейнер с реле времени и с противосливным клапаном. [39] |
Устройство работает следующим образом. В процессе продавливания цементного раствора в аккумулятора 2 создается давление, соответствующее давлению в проходном канале пакера. При этом продавочная жидкость через отверстия 12 поступает к аккумулятору 2, вызывая его объемное сжатие. [40]
Сущность этой разновидности цементирования скважин заключается в том, что для продавливания цементного раствора через существующие отверстия фильтра в водопроводящие каналы в пласте создают те же условия движения жидкости, как и в случае притока воды в скважину во время ее опробования. Иначе говоря, расход жидкости при продавливании цементного раствора в пласт должен соответствовать количеству поглощаемой жидкости. [41]
Сущность его заключается в том, что после окончания продавливания цементного раствора в затрубное пространство необходимо снова заполнить колонну цементным раствором путем открытия крана на цементировочном агрегате. После отбора из обсадной колонны 3 - 5 м3 глинистого раствора повторяют процесс продавки. Так производится несколько раз до видимого повышения давления на цементировочной головке, что извещает о начале периода загусте-вания раствора. [42]
Исходя из этих соображений был разработан метод цементирования под давлением. Сущность этого метода заключается в том, что расход жидкости при продавливании цементного раствора соответствует поглотительной способности водопроводящих каналов. Такой способ цементирования скважин под давлением, в которых надо исправить неудачный тампонаж, а приемистость совершенно незначительная, оказался весьма эффективным. [43]
При цементировании бывают резкие снижения давления. Они объясняются различными причинами: продавливанием пробок, срывами стоп-кольца, нарушениями колонн, особенно при продавливании цементного раствора. [44]
 |
Схема обвязки устья скважины при цементировании по способу Байбакова. [45] |
Страницы: 1 2 3 4