Продолжение - деформация
Cтраница 1
 |
Кривая деформаци - Достаточными, чтобы винтовые дисло. [1] |
Продолжение деформации требует непрерывного повышения приведенного напряжения сдвига, т.е. деформация сопровождается непрерывным упрочнением. Деформационное упрочнение, или наклеп ( нагартовка), - непрерывное повышение приведенного напряжения сдвига по мере увеличения пластической деформации. Наклеп приводит к изменению структуры и свойств пластически деформированного материала: повышает прочность, снижает пластичность, теплопроводность; увеличивает плотность и электросопротивление. Деформационное упрочнение ( рис. 2.13) является фундаментальной особенностью пластической деформации. [2]
Перестройка дислокационной структуры при повторной деформации ( или при очередном проходе) позволяет рассматривать последнюю-как продолжение деформации от некоторого значения, эквивалентного предыдущей деформации от некоторого значения, эквивалентного предыдущей деформации по набранной плотности дислокаций. [3]
Как уже отмечалось, устойчивость системы к макроразрушению контролируется тремя критериями: устойчивостью системы к продолжению макропластической деформации тт, устойчивостью системы к продолжению микроразрушения Wc и макроразрушения Ktc. Следовательно, оптимизацию механических свойств конструкционных материалов следует проводить с учетом по крайней мере этих трех критериев, что, в свою очередь, требует разработки подходов к многокритериальной оптимизации свойств материалов. [4]
То обстоятельство, что дислокационная структура всегда перестраивается при повторной деформации, позволяет рассматривать последнюю как продолжение деформации при измененных условиях, причем продолжение от некоторого значения, эквивалентного первичной деформации по набранной плотности дислокаций. [5]
Увеличение внутренних напряжений влияет на процесс образования дислокаций, препятствуя их выгибанию, и, таким образом, увеличивая величину приложенных напряжений, необходимых для продолжения деформации. В то же время увеличение внутреннего гидростатического давления при растяжении активизирует зернограничную диффузию и, как следствие, способствует протеканию процессов возврата. [6]
В процессе пластической деформации металлов и сплавов происходит их деформационное упрочнение или повышение сопротивления деформации, которое наблюдается вследствие затруднения движения дислокаций, их взаимодействия, и продолжение деформации возможно лишь при увеличении приложенного напряжения. [7]
Рг ( k) и Ф: ( k) отражают циклические свойства материала и, согласно данным рис. 4.17, подобны между собой; функции F % ( т) и Ф ( т) учитывают полное время нагружения; функция Ф3 ( ть) характеризует влияние времени выдержки на развитие в ее продолжение деформации ползучести. Данный подход позволяет для рассматриваемого случая жесткого нагружения с выдержками построить семейство изохронных кривых для различного времени выдержек ( рис. 4.18) и путем сечения их на различных уровнях деформации получать соответствующие кривые релаксации напряжений. Полученные таким путем расчетные кривые релаксации напряжений для различных типов материалов оказались удовлетворительно согласующимися с соответствующими экспериментальными данными. [8]
Проведение горячей пластической деформации аустенита, как показали опыты ВТМО, обеспечивает повышение прочностных и пластических свойств стали. Продолжение деформации в районе температур НТМО обеспечивает резкое повышение прочностных свойств. Таким образом, можно отметить, что в рассматриваемом способе ТМО нет таких трудных технологических звеньев как в НТМО, и вместе с тем он может обеспечить прочностные свойства, близкие к получаемым после НТМО, но с лучшими показателями вязкости. [9]
Многие дислокационные источники после такой значительной пластической деформации оказываются запертыми обратными полями упругих напряжений вокруг дислокационных скоплений, образовавшихся у различных барьеров. Для продолжения деформации дислокации должны либо прорывать, либо как-то обойти эти барьеры и продолжить свое движение; при этом возможно генерирование новых дислокаций отпирающимися источниками. [10]
 |
Теоретические кривые т / тк - А, при. [11] |
Очень большое падение напряжений в интервале углов Ро от 0 до 30 легко понять, поскольку в случае кристалла с первоначальным расположением базисной плоскости почти нормально оси растяжения для достижения ткр по плоскости скольжения требуются высокие растягивающие напряжения. Однако, когда начинается деформация, базисная плоскость поворачивается в более благоприятное положение, при котором приведенное напряжение сдвига становится выше, так что растягивающее напряжение, необходимое для продолжения деформации, уменьшается. На практике такое падение напряжения часто нивелируется процессом деформационного упрочнения ( см. гл. IV); однако для гексагональных кристаллов ( с низкой точкой плавления и малым упрочнением при комнатной температуре) при подходящих ориентировках оно наблюдается. [12]
Большинство теорий деформационного упрочнения посвящены анализу именно II стадии, где картина пластической деформации особенно сложна. Здесь действуют все возможные механизмы торможения, но главным, по-видимому, все-таки является образование скоплений, сплетений и упругое взаимодействие дислокаций у барьеров ( в частности, Ломера - Коттрелла), в результате чего запираются дислокационные источники, и продолжение деформации требует непрерывного прироста внешнего напряжения. [13]
Под действием сдвигающих напряжений дислокация перемещается вдоль плоскости скольжения. При перемещении дислокации происходит смещение всех атомов вдоль плоскости скольжения на одно межатомное расстояние, и при выходе дислокации на контур кристаллической решетки образуется ступенька в один параметр. Для продолжения деформации необходимо перемещение других дислокаций. [14]
Некоторые теории объясняют деформационное упрочнение полями близкодействующих напряжений. Например, по - Гилману, основной причиной деформационного упрочнения является образование дислокационных диполей при движении винтовых или смешанных дислокаций с порогами. После отрыва диполя от скользящей дислокации он остается в плоскости скольжения и препятствует перемещению других дислокаций, скользящих вслед за той, от которой он оторвался. Чем больше степень деформации, тем больше таких диполей и тем выше должно быть напряжение, необходимое для продолжения деформации. [15]
Страницы: 1 2