Продолжительность - обработка - деталь
Cтраница 1
Продолжительность обработки детали зависит от машинного и вспомогательного времени, а также от времени, затрачиваемого на организационно-техническое обслуживание рабочего места. [1]
Продолжительность обработки детали на многошпиндельном автомате равна продолжительности наиболее длинной операции время одного переключения. [2]
Продолжительность обработки деталей в барабане определяют опытным путем и зависит от ряда условий, главным образом от характера обрабатываемых деталей. [3]
Продолжительность обработки детали зависит от машинного и вспомогательного времени, а также от времени, затрачиваемого на организационно-техническое обслуживание рабочего места. [4]
 |
Зависимость степени превращения остаточного аустенита в мартенсит от времени выдержки при комнатной температуре для стали Р18 ( цифры на кривых - температура охлаждения образцов после выдержки. [5] |
Продолжительность обработки деталей холодом не влияет на результаты обработки. Выдержка при низкой температуре в течение 5 мин или 5 ч практически дает одинаковые результаты. [6]
Продолжительность обработки деталей диаметром до 100 мм при длине поверхности, не превышающей длину брусков, составляет 10 - 30 сек. Увеличение продолжительности суперфиниширования бесполезно, так как масляная пленка, образующаяся между обрабатываемой поверхностью и брусками, препятствует дальнейшему съему металла. [7]
Продолжительность обработки деталей составляет 12 мин. [8]
При температуре раствора 50 - 60 С продолжительность обработки деталей в струйных камерах ( давление струи 0 25 - 0 3 МПа) 3 - 5 мин. [9]
При температуре раствора 75 - 78 С продолжительность обработки деталей 3 - 10 мин. [10]
При температуре раствора 50 - 60 С продолжительность обработки Деталей в колокольных барабанах или шнековых установках 5 - 10 мин. [11]
При температуре водного раствора 50 - 60 С продолжительность обработки деталей 5 - 60 мин. [12]
При температуре раствора 60 С в механизированной моечной машине продолжительность обработки деталей до 5 мин. [13]
Работоспособность линии повышается при увеличении пропускной способности сушильных камер, увеличении продолжительности обработки деталей в основных ваннах, интенсификации процессов во вспомогательных ваннах, расположенных на нерасцепляемых позициях автоматической линии, и при увеличении скорости перемещения консольной части автооператоров. [14]
В резцовой головке ( рис. 33) рассматриваемого суппорта могут быть закреплены одновременно четыре разных резца, что очень способствует уменьшению продолжительности обработки деталей. [15]
Страницы: 1 2