Cтраница 1
Продолжительность отжига для уменьшения напряжений устанавливают опытным путем. [1]
Продолжительность отжига может быть существенно ( в 2 - 3 раза) сокращена проведением операции изотермического отжига. [2]
Продолжительность отжига зависит от допустимого интервала температур нагрева стали данной марки. При широком температурном интервале отжига продолжительность его может быть меньше, при узком - она увеличивается. [3]
![]() |
Структура и твердость нержавеющей стали после прокатки и охлаждения на воздухе. [4] |
Продолжительность отжига не должна быть слишком большой, так как при длительном отжиге может быть получен стабильный карбид вольфрама. [5]
Продолжительность отжига в руде колеблется в следующих пределах ( в час. [6]
Продолжительность отжига зависит от химического состава, толщины стенок отливок и 4 отжига. R хорошо работающих печах, при америк. Этим кратчайшим ppv менем обходятся только самые малые установки; за нормальное время для отжига, включая загрузку и пыгруяку. Содержание Si в чугуне сильно влияет на продолжительность отжига. Так, чугун с 0 6 % Si ( С от 2 35 %) при е 816 требует 130 часов выдержки, тогда как при 0 9 % Si ( 2.45 % С) при той же t требуется всего 35 часов Скорость охлаждения играет важную роль для получения доброкачественного К. Si; в интервале же критической ( скорость лхлажле-ния при американском способе регулируется в пределах от 2 5 до 5 в час. R Европе ведут охлаждение в этом интервале со скоростью 8 - 10 в час, что является чрезмерным. [7]
Продолжительность отжига в зависимости от размеров и массы изделий составляет 2 5 - 4 сут. Температурная кривая по длине печи рассчитывается для каждого вида огнеупора, исходя из необходимости соответствующей изотермической выдержки в интервале 1200 - 1400 С и безопасных скоростей охлаждения. Перед установкой в туннельную печь изделия извлекают из термоящика и высвобождают из литейной формы. [8]
![]() |
Установки вакуумного отжига. [9] |
Продолжительность отжига в обшей сложности не превышает 2 - 3 ч вместо 24 ч, необходимых при старом оборудовании. [10]
![]() |
Условия тепловой обработки термопластов. [11] |
Продолжительность отжига при выбранной температуре должна изменяться в зависимости от толщины и конфигурации детали, а также от требуемой степени уменьшения внутренних напряжений. В продолжительность отжига часто включается время, необходимое для прогрева детали до одинаковой температуры по всему объему, поскольку продолжительность отжига для толстых деталей больше, чем для тонких. Оптимальные температура и продолжительность отжига определяются экспериментально для отдельных типов литьевых деталей. [12]
![]() |
Требования по загрузке поковок в печь с выкатным подои. [13] |
Продолжительность отжига поковок в зависимости от марки стали и садки колеблется от 200 до 1000 ч, что создает большую задолженность печей и делает этот процесс дорогостоящим. [14]
Продолжительность отжига отливок в этом случае сокращается до 20 - 25 ч, графит выделяется в виде мелких чешуек. [15]