Продолжительность - пайка
Cтраница 1
 |
Ступенчатая разделка провода ( а, облуживание жилы ( б. [1] |
Продолжительность пайки для проводов сечением до 4 мм3 включительно примерно 0 5 мин, а для сечений 10 мм2 - 1 мин. Места соединения и ответвления после остывания протирают тряпкой, смоченной бензином, а затем покрывают асфальтовым лаком и изолируют лентой, которую сверху также покрывают лаком. [2]
Продолжительность пайки должна быть не более 3 - 4 мин, чтобы не перегреть бумажную изоляцию кабеля. [3]
Продолжительность пайки для проводов сечением до 4 мм2 включительно примерно 0 5 мин, а для сечений 10 мм2 - 1 мин. Места соединения и ответвления после остывания протирают тряпкой, смоченной бензином, а затем покрывают асфальтовым лаком и изолируют лентой, которую сверху также покрывают лаком. [4]
Имеет значение продолжительность пайки. [5]
Если слишком мала продолжительность пайки и мала температура, то Cu6Sn5 концентрируется у поверхности меди очень тонким и малопрочным слоем, при отрыве видна характерная серая структура. Однако, если значительно увеличить продолжительность и выдержать несколько минут, то вырастут крупные кристаллы Cu6Snu, они выпадут из раствора и прочность шва опять будет недостаточной. [6]
 |
Микрошлиф ( увеличение 100Х, иллюстрирующий проникновение твердого серебряного припоя между зернами ковара [ Л. 99 ]. [7] |
При этом следует ограничить продолжительность пайки ( меньше 1 мин), вести ее в восстановительной атмосфере и принимать во внимание, что большая разница между температурой солидуса и ликвидуса припоев, как показывает опыт, способствует проникновению припоя между зернами. Твердые при-пои, содержащие Cd, Zn, Pb или другие металлы, отличающиеся высоким давлением насыщенных паров, нельзя, разумеется, использовать для пайки деталей, которые затем подвергаются нагреванию в вакууме. [8]
Параметры пайки: температура ванны 1000 - 1100е С; продолжительность пайки 1 - 10 мин. [9]
Водородный или вакуумный отжиг, предшествующий однократному процессу покрытия, заметно снижает продолжительность пайки. Другим преимуществом этого метода является возможность применения для металлических деталей высокохромистых сплавов, лучше согласующихся по коэффициенту расширения с керамикой, чем никелевые сплавы. В водородных же печах хром будет окисляться даже под толстым слоем серебра или никеля. Однако недостатком пайки в вакууме с применением гидридов является необходимость достаточно высокого вакуума, для чего требуются более сложное вакуумное оборудование и более сложный сборочный инструмент, поскольку спаиваемые детали необходимо подвешивать в печах таким образом, чтобы они прогревались равномерно. [10]
Следовательно, при реакционной диффузии толщина слоя интерметаллического соединения в зависимости от продолжительности пайки увеличивается по параболическому закону. Параметр параболы р характеризует скорость роста и является величиной, пропорциональной коэффициенту диффузии, с которым он совпадает и по размерности. [11]
Место пайки должно быть на расстоянии не менее 10 мм от корпуса полупроводникового прибора, а продолжительность пайки не должна превышать 2 - 3 сек. [12]
Соединяют пайкой муфту с оболочками кабеля ( рис. 80, о), следя за тем, чтобы продолжительность пайки не превышала 2 - 3 мин. [13]
Температура пайки должна быть не более 235 5 С, расстояние от корпуса до места пайки 1 0 5 мм, продолжительность пайки 6 с. При проведении монтажных ( сборочных) операций допускается не более трех перепаек выводов ИС. [14]
Момент окончания пайки определяется паяльщиком по характеру расплавления припоя. Продолжительность пайки одного соединения составляет доли минуты. [15]
Страницы: 1 2 3