Продолжительность - пребывание - реакционная масса
Cтраница 2
Продолжительность пребывания реакционной массы в каждой камере составляла 25 мин. Перелив реакционной массы из камеры в камеру происходил через общие стенки, снабженные перегородками для предотвращения проскока массы. [16]
Снижение ф.н.а. до 69 4 вызывает появление в продуктах реакции до 6 % непронитрованного этилбензола, а увеличение ф.н.а. до 77 1 приводит к образованию динитроэтилбензола. Продолжительность пребывания реакционной массы в каждом нитраторе 30 мин. Выход ютового продукта 99 2 - 99 8 % от теории. Отработанная кислота содержит 72 - 73 % H2S04, 0 1 - 1 5 % HNO3, 0 2 - 0 3 % окислов г. зота ( Б пересчете на NO) и 0 03 - 0 15 %: нитросоединений. Згилбензол и дишггрозтилбензол в готовом продукте отсутствуют. [17]
Продолжительность пребывания реакционной массы в печи изменяли от 30 мин. Как видно из полученных данных, наибольшая степень разложения плавикового пшата достигнута при норме серной кислоты 130 %, при температуре в горячей зоне печи около 200 С и пребывании смеси в печи в течение часа. [18]
С увеличением продолжительности пребывания реакционной массы в полимеризационном аппарате увеличивается выход полимера ( до достижения равновесия) и повышается его молекулярная масса. При непрерывном способе получения поликапроамида по-лимеризационный аппарат рассчитывается таким образом, чтобы при максимальной производительности продолжительность пребывания реакционной массы в нем была достаточна для достижения равновесного состояния процесса. [19]
 |
Нитратор для непрерывного процесса. [20] |
Нитруемое вещество и смесь азотной и серной кислот ( содержащая при нитровании бензола и толуола 48 % HNO3, 46 % H2SO4 и 6 % Н2О) непрерывно подаются через дозирующие устройства в центральную часть нитратора. Вывод ни-тросоединения и отработанной кислоты ( содержащей около 72 % H2SO4 и 1 % HNO3) производится через отверстие в верхней части боковой стенки нитратора. Продолжительность пребывания реакционной массы в нитраторе 6 - 12 мин. [21]
Нитруемое веществ, и смесь азотной и серной кислот ( содержащая при нитровании бензола и толуола 48 % НМОз, 46 % H2SO4 и 6 % Н2О) непрерывно подаются через дозирующие устройства в центральную часть нитратора. SCXj и 1 % HNO3) производится через отверстие в верхней части боковой стенки нитратора. Продолжительность пребывания реакционной массы в нитраторе 6 - 12 мин. [22]
Серная кислота из заводского хранилища поступает в емкость, откуда погружным насосом подается в напорный бак, а затем в барабанный реактор. В соответствии с ГОСТом в сульфате алюминия ограничивается содержание свободной серной кислоты и нерастворимого остатка. Выполнение этих требований при непрерывном процессе возможно при наличии автоматической дозировки реагентов - суспензии гидроксида алюминия и серной кислоты. Центробежный насос непрерывно подает суспензию в циркуляционное кольцо, в верхней части которого расположена отборная коробка. Из отборной коробки часть суспензии поступает в барабанный реактор непрерывного действия, а избыток сливается в репульпатор. За счет теплоты разбавления серной кислоты и реакции нейтрализации гидроксида алюминия кислотой температура в реакторе поддерживается в пределах 95 - 115 С. Продолжительность пребывания реакционной массы в реакторе составляет 25 - 40 мин. По выходе из реактора концентрированный раствор сульфата алюминия с 13 5 % АЬОз поступает в распыливающие форсунки гранулятора кипящего слоя. [23]
Страницы: 1 2