Продолжительность - пребывание - деталь
Cтраница 1
Продолжительность пребывания деталей в сточном паровом тоннеле 8 - 12 мин. [1]
Продолжительность пребывания деталей в цианистой ванне зависит от требуемой толщины цианированного слоя. [2]
Цвет получаемой на меди пленки изменяется с продолжительностью пребывания деталей в ванне. При оксидировании в течение 12 - 15 мин получается золотистый цвет, 18 - 21 мин - розоватый, 24 - 26 мин - желто-зеленый. [3]
Электрическая проводимость окисной пленки зависит от количества хлористого олова и продолжительности пребывания детали в газовой среде. [4]
Установка работает с полуавтоматическим циклом. Продолжительность пребывания деталей в каждой из ее ванн задается с помощью реле времени, расположенных в пульте управления 11, и в пределе достигает 6 мин. Ванны 3 расположены в третьей и четвертой позициях, они служат для ультразвуковой очистки. В их дне установлены магни-тострикционные преобразователи с излучающей поверхностью в форме круга диаметром 300 мм, равным диаметру ванны. Установка монтируется на станине 10 и сверху закрыта колпаком 6, присоединенным к системе вытяжной вентиляции. [5]
Следует, однако, иметь в виду, что нагрузка на конвейре во избежание его чрезмерного вытягивания должна быть ограниченной. Удельная производительность конвейерных печей не должна превышать 100 - 130 кг / ж2 час при продолжительности пребывания деталей в печи от 40 до 90 мин. [6]
Нагретую деталь вынимают из печи, помещают в термостат, который устанавливается на стенде, и заваривают. Заварка ведется обычным способом, нейтральным пламенем. Выбор наконечника горелки производится из расчета 100 - 125 л / час ацетилена на 1 мм толщины завариваемой детали. Продолжительность пребывания детали в операционном термостате стенда не должна быть более 1 5 часа. Если заварка продолжалась не более 15 мин. Горячий воздух, проходящий в стационарном термостате, способствует быстрому выравниванию температуры в детали и снижает возникшие в ней внутренние напряжения. [7]
 |
Типовая кареточная овальная подвесочная автоматическая линия защитно-декоративного хронирования ( разрез. [8] |
Кареточная линия модели АЛХ-8 ( рис. 3.28) предназначена для фосфатирования стальных деталей на подвесках. Линия оборудована специальным механизмом для автоматической перегрузки подвесок с деталями, предназначенными для фосфатирования, с цехового конвейера на траверсы кареток линии и после фосфатирования - с траверс кареток линии на конвейер. Продолжительность химического обезжиривания 9 3 мин, травления 6 8 мин, фосфатирования 19 3 мин, сушки 9 3 мин. Продолжительность пребывания деталей в остальных ваннах по 1 8 мин. Кареточная овальная линия модели АЛГ-67 ( рис. 3.29) предназначена для цинкования деталей в барабанах. [9]
Выдержка при температуре ниже А обеспечивает изотермическое превращение аустенита, поэтому отжиг называют изотермическим. После этого сталь можно охладить быстро; изменения структуры уже не произойдет. Продолжительность пребывания детали в печи сокращается. [10]
Окрашенную деталь помещают внутрь соленоида соответствующей мощности, питаемого переменным током частотой 360 - 400 периодов в секунду. При пропускании тока возникает быстро пульсирующее магнитное поле, которое и вызывает нагревание металла. Температуру нагрева регулируют, изменяя силу тока и продолжительность пребывания детали в магнитном поле. [11]
Эти автоматы представляют собой агрегаты, которые без участия рабочего выполняют подавляющее большинство операций технологического процесса по электрохимической обработке деталей. В ходе выполнения этих операций детали, загружаемые во вращающиеся колокола или завешенные на специальные подвески, транспортируются из одной ванны в другую с помощью пульсирующего конвейера. Длина ванн для соответствующих электролитов пропорциональна продолжительности проводимых в этих ваннах операций. Благодаря этому при движении конвейера с одинаковой заданной скоростью продолжительность пребывания деталей в разных ваннах оказывается различной. [12]
Анод из сплава свинца и сурьмы подвешен внутри вдоль оси барабана. Катодом служит сам барабан с деталями. Контакт наружной кольцевой дорожки барабана с катодной шиной осуществляется с по мощью специальных щеток. Продолжительность пребывания детали в барабане 5 мин. Общая производительность установки составляет 100 - 150 кг деталей в смену. [13]
Поскольку под действием фосфорной кислоты на изделиях из черных металлов может образоваться пленка, состоящая только из фосфатов железа и не обладающая высокими защитными свойствами, изделия сразу же после фосфатирования следует окрашивать или лакировать. Часто обезжиривание, фосфатирование и окраску выполняют в одной установке. Этот способ часто также называют триклин [166]; его используют на установке, состоящей из двух рядом расположенных ванн: у нижней части первой находится жидкий трихлорэтилен, во второй - фосфатирующий состав на основе трихлорэтилена; верхние части обеих ванн заполнены парами трихлорэтилена. Корзины с деталями навешивают на конвейер карусельного типа и при помощи автоматической лебедки ее последовательно опускают в обе ванны. Продолжительность пребывания деталей в каждой ванне 1 мин. Температура рабочего раствора обычно соответствует температуре кипения трихлорэтилена - 87 С, тобр 0 5 - 3 мин в зависимости от назначения фосфатной пленки. Контроль раствора осуществляют по значению его удельного веса и обычным титрованием. [14]
Первой является запаздывание размещения заказов отделами снабжения покупателя. Предполагается, что эта составляющая в среднем постоянна. Вторая составляющая общего запаздывания определяется временем, которое в среднем необходимо для выполнения заказов фирмой, изготовляющей детали. Оно представляет собой запаздывание поставок DQDF по данным имеющейся информации. Третья составляющая запаздывания определяется продолжительностью пребывания деталей на складах у покупателя в ожидании их установки в производимом оборудовании. Нас в первую очередь будет интересовать переменная величина продолжительности нахождения деталей на складе у покупателя, поскольку от нее зависит изменяющийся запас деталей, величина которого может оказать влияние на темп выдачи заказов покупателем. Целесообразно предположить, что покупатель будет страховать себя, создавая запасы, соответствующие тому времени, которое, как он считает, необходимо для выполнения поставок деталей. [15]
Страницы: 1 2