Cтраница 2
Для нанесения химических, а также электролитических покрытий советскими специалистами в последнее время разработано большое количество оригинальных автоматических установок, отличающихся высокой производительностью, простотой и надежностью в эксплуатации. Эти автоматы представляют собой агрегаты, которые без участия рабочего выполняют подавляющее большинство операций технологического процесса по электрохимической обработке деталей. В ходе выполнения этих операций детали, загружаемые во вращающиеся колокола или завешенные на специальные подвески, транспортируются из одной ванны в другую с помощью пульсирующего конвейера. Длина ванн для соответствующих электролитов пропорциональна продолжительности проводимых в этих ваннах операций. Благодаря этому при движении конвейера с одинаковой заданной скоростью продолжительность пребывания деталей в разных ваннах оказывается различной. [16]
Изотермический отжиг применяют для повышения производительности вместо полного отжига. При изотермическом отжиге сталь нагревают до тех же температур, что и при полном отжиге, и охлаждают до температуры на 50 - 100 С ниже равновесной температуры А. Выдержка при температуре ниже А обеспечивает изотермическое превращение аустеиита, поэтому отжиг называют изотермическим. После этого сталь можно охлаждать быстро. Продолжительность пребывания детали в печи сокращается, а производительность возрастает. [17]