Cтраница 1
Схема пропиточно-сушильного агрегата. [1] |
Продолжительность прессования зависит от применяемого давления и толщины слоя прессуемого материала и возрастает пропорционально увеличению толщины слоистого пластика. [2]
Продолжительность прессования ( выдержки) плит в прессе горячего прессования - важнейший технологический параметр, так как она определяет не только свойства получаемых плит, но и производительность пресса. [3]
Штабиковый метод получения стекловолокна. [4] |
Продолжительность прессования около 10 - 20 мин. [5]
Продолжительность прессования зависит уг типа прессматериала, выбранной температуры и пред - арительной подготовки материала. Она складывается is времени разогрева материала, отверждения или ох-таждения материала. Для уменьшения продолжитель-юсти прогрева в прессформе материал подогревают в специальных подогревателях вне прессформы. В пред-юдогреватель удобнее загружать таблетки, отпрессо - анные из порошкообразного материала. [6]
Продолжительность прессования при оптимальном давлении и температуре составляет 4 - 6 мин на 1 мм толщины готового изделия. [7]
Штаоиковый метод получения стекловолокна. [8] |
Продолжительность прессования около 10 - 20 мин. [9]
Схема пресс-формы для профильного прессования. [10] |
Продолжительность прессования зависит от скорости отверждения связующего при оптимальной температуре прессования. [11]
Изменение растворимости. [12] |
Продолжительность прессования складывается из основного времени, равного 2 мин, и дополнительного времени из расчета 1 мин на 1 мм толщины пакета. [13]
Продолжительность прессования существенно зависит от того, как была проведена форконденсация резола. Окончательное отверждение происходит без давления при 120 С. [14]
Продолжительность прессования зависит от температуры, толщины отдельных пластин и их числа. Нормальный цикл прессования состоит1в из нагревания - 20 мин, отверждения - 45 мин и охлаждения - 20 мин. [15]