Cтраница 3
При одновременном склеивании и отделке фанеры продолжительность прессования равна продолжительности склеивания. [31]
На рис. 52 приводится зависимость прочности фанеры от продолжительности прессования. [32]
Схема прессования полиэтилена. [33] |
Загрузка в блок-пресс горячего вальцованного материала значительно сокращает продолжительность прессования блока. [34]
Перед загрузкой в прессформу прессматериалы обычно подогревают для сокращения продолжительности прессования. В последнее время начинают применять предварительный подогрев прессуемого материала токами высокой частоты, или индукционными токами, что способствует повышению производительности пресса и улучшению качества получаемых изделий благодаря большей равномерности прогрева. [35]
Предварительный подогрев пресс-масс способствует улучшению качества изделий и сокращению продолжительности прессования. Холодный пресс-материал после загрузки в форму для прямого или литьевого прессования нагревают до 140 - 150 С. Вследствие плохой теплопроводности пресс-массы на ее прогрев требуется довольно большое время. Если же пресс-материал загружают в форму предварительно подогретым, то продолжительность нагрева значительно сокращается. Используют как прямой нагрев, так и нагрев токами высокой частоты. [36]
К - карбамидный пресс-материал; g - верхний предел продолжительности прессования; d - нижний предел продолжительности прессования; п - наиболее выгодная продолжительность прессования. [38]
На рис. 5 представлена зависимость в одопог лощения А от продолжительности прессования плит. [39]
Зависимость прочности склеивания фанеры от продолжительности.| Прочность склеивания фанеры по одному листу в промежутке пресса в зависимости от температуры и продолжительности прессования. [40] |
На рис. 53 приведена зависимость прочности фанеры от температуры и продолжительности прессования трехслойной фанеры по одному листу в промежутке пресса. Удовлетворительные показатели прочности фанеры получены при склеивании за 45 с при 140 С, за 25 - 30 с при 145 С и за 20 с при 150 С. [41]
Основным вопросом в переработке каждого типа пресс-материала является определение зависимости продолжительности прессования изделия от его толщины и температуры формы. Каждой толщине и температуре соответствует определенный период прессования. [42]
На рис. 4 изображена зависимость усилия выдергивания шурупов из плиты от продолжительности прессования. Оказывается, что по этому показателю плиты, изготовленные на основе клеевой смолы КИС-1 и карбамидного клея, равны. [43]
Схема каландрового ( валкового пресса. [44] |
Влажность стружечных брикетов, загружаемых в пресс, оказывает большое влияние на продолжительность прессования и в меньшей степени - на механические показатели плит. Чем выше влажность брикетов, тем больше требуется времени на выпаривание влаги нз брикетов в период горячего прессования. [45]