Продолжительность - процесс - сушка
Cтраница 1
Продолжительность процесса сушки в камерных циркуляционных сушилках, как уже отмечалось, равна 20 - 50 ч в зависимости от влажности и свойств высушиваемого материала и от температурного режима. Производительность такого аппарата при сушке некоторых паст составляет 25 - 35 кг / ч по высушенному материалу и 13 - 20 кг / ч по влаге, удельный расход греющего пара равен в среднем 2 3 кг / кг влаги. [1]
Продолжительность процесса сушки гранулированного поликап-роамида при псевдоожижении рассчитывается следующим образом. [2]
В этих аппаратах продолжительность процесса сушки сокращается до нескольких минут, способствуя таким образом повышению их производительности и качества высушиваемого материала при отсутствии его разложения. Скорость подачи сушильного агента устанавливают так, чтобы находящийся на решетке высушиваемый материал начал кипеть и перешел в псевдоожиженное состояние. [3]
При рассмотрении вопроса о продолжительности процесса сушки первостепенное значение имеет теплопроводность подложки. [4]
Несмотря на резкое сокращение продолжительности процесса сушки, индукционный метод требует больших первоначальных затрат на оборудование и большого расхода электроэнергии. Это ограничивает его применение. [5]
 |
Кривые изменения влажности ( 1, скорости. [6] |
Пользуясь этим уравнением, можно найти продолжительность процесса сушки, если известна скорость процесса сушки U. Однако скорость сушки в течение всего процесса непрерывно изменяется, уменьшаясь с понижением влагосодержания высушиваемого материала. [7]
По данным целого ряда фирм применение терморадиационного метода взамен конвекционного позволило значительно сократить продолжительность процесса сушки и размер производственных площадей, занятых под сушильными агрегатами, сократить металлоемкость сушильных агрегатов, механизировать загрузку и разгрузку сушильных камер, снизить себестоимость отделки в целом. [8]
 |
Время периодов цикла работы центрифуги ( в сек. [9] |
Предварительный отжим в центрифугах, как указывалось, дает значительное сокращение расхода энергии и продолжительности процесса сушки. На долю механического обезвоживания при этом приходится примерно от 60 до 80 % всей удаляемой влаги. Иначе говоря, отжим в центрифугах сокращает количество влаги, подлежащей испарению, в 2 5 - 4 раза. [10]
Исследование свойств высушенного в псевдоожиженном слое гранулята поликапроамида показало, что содержание низкомолекулярных соединений в ем уменьшается, а его молекулярная масса увеличивается с возрастанием температуры азота и продолжительности процесса сушки. [11]
Продолжительность процесса сушки до влажности 0 1 кг / кг составляла 25 - 30 мин. [12]
 |
Схема сушильно-пропиточной установки на заводе А-1 ( ПНР ( пояснения - в тексте. [13] |
При дальнейшем снижении давления, когда температура холодной воды повышается, начинает работать вымо-раживатель В. В данном случае продолжительность процесса сушки составляет около 120 - 150 ч, что характерно для силовых конденсаторов больших размеров. [14]
Сушка пульпы в распылительной сушилке производится после перевода ее в мелкодисперсное состояние, что обеспечивает хороший контакт недоразложенного концентрата со свободной фосфорной кислотой. В результате этого, несмотря на незначительную продолжительность процесса сушки, степень разложения концентрата в продукте, высушенном в распылительной сушилке, получается практически такой же, как при сушке пульпы двойного суперфосфата в сушильном барабане. [15]
Страницы: 1 2