Продолжительность - процесс - сушка
Cтраница 2
Вращение вальца - через шестерни, установленные на цапфах сушилки. Число оборотов вальца выбирают в зависимости от продолжительности процесса сушки и регулируют четырехступенчатой ременной передачей. [16]
Вращение вальцов и разгрузочных шнеков - от электродвигателя через редуктор и открытые пары шестерен. Число оборотов вальца выбирают в зависимости от продолжительности процесса сушки и регулируют многоскоростным электродвигателем. [17]
Скорость движения ленты выбирают в зависимости от продолжительности процесса сушки данного продукта и регулируют вариатором. [18]
Скоагулированный полимер отфильтровывают и высушивают на перфорированных лотках в течение 12 ч при температуре 150 С. Толщина слоя полимера порошка при сушке оказывает существенное влияние как на продолжительность процесса сушки, так и на способность полимера к переработке. Обычно на поверхности полимера в процессе сушки образуется плотный слой, затрудняющий диффузию паров влаги из нижних слоев; вследствие этого с увеличением толщины слоя порошка полимера резко возрастает продолжительность сушки. Увеличение толщины слоя порошка полимера при сушке ограничивается также специфической особенностью порошка полимера слеживаться под действием собственного веса с образованием комков, что исключает возможность получения паст с равномерным распределением смазчика. [19]
Испытания заводских сушилок обычно производятся для того, чтобы получить надежные данные для проектирования и выбрать наиболее подходящий тип сушилки для данного материала или чтобы проверить работу действующей сушилки с целью определения ее производственных возможностей. Полученные во время таких испытаний характеристики используются для составления материального и теплового балансов, определения продолжительности процесса сушки и коэффициентов теплоотдачи. [20]
Кинетика сушки устанавливает связь между изменением влажности на поверхности детали во времени и многочисленными параметрами процесса. Уравнение кинетики сушки описывает процесс удаления влаги с поверхности детали во времени и предназначено для определения продолжительности процесса сушки. [21]
 |
Схема установки для сушки пиросульфита натрия. [22] |
Влажный пиросульфит легко окисляется [2]; по мнению некоторых авторов [3], пиросульфит натрия выдерживает, не разлагаясь, температуру до 65 С. Предлагают [ 41 сушить его и при 100 - 120 С, считая, что при сокращении продолжительности процесса сушки степень разложения пиросульфита натрия не превысит той, которая имеет место при более низких температурах. Предлагают также сушить пиросульфит натрия газом, содержащим сернистый ангидрид. [23]
Исследование процесса сушки винифлекса было проведено В. Г. Желонкиным [46] в аппарате периодического действия при скоростях воздуха 0 6 - 0 8 м / сек и температуре 100 - 140 С. Критическое влагосодержание винифлекса равно - 32 кг / кг. Продолжительность процесса сушки до влажности 0 1 кг / кг составляла 25 - 30 мин. [24]
Во всех случаях необходимо расчетным путем определять целесообразность замены энергоносителей. В ряде случаев использование электрической энергии для низкотемпературных процессов может оказаться экономически эффективным. Например, замена паровой сушки древесины сушкой ее токами высокой частоты, кроме энергетических преимуществ, обеспечивает повышение качества древесины и сокращение продолжительности процесса сушки. Наоборот, замена паровой сушки древесины сушкой ее при помощи радиаторов, обогреваемых электроэнергией, в настоящих условиях всегда оказывается экономически не оправданной. Имеют место и другие примеры замены - энергоносителей, когда при применении другого вида теплоносителя следует пойти на некоторые изменения конструкции обогрева. Наличие запасов природного газа, возможность использования попутных и отходящих газов в качестве топлива и теплоносителя позволяют во многих случаях использовать газ для отопления, термической обработки деталей и изделий, для сушки различных материалов с экономией тепловой энергии. [25]
Предложены также другие приближенные эмпирические уравнения, которые позволяют с той или иной степенью точности рассчитать продолжительность сушки. Их общий недостаток состоит в том, что эти уравнения пригодны только для тех материалов и условий, для которых они были получены. Следует учитывать также, что использование для расчета процесса сушки экспериментальных данных, полученных для лабораторных образцов, также должно привести к значительным погрешностям при определении продолжительности сушки того же материала в промышленных сушилках. В связи с этим для расчета продолжительности процесса сушки наиболее надежно использовать нормативы, разрабатываемые на основе статистических опытных данных для конкретных материалов и режимов сушки. [26]
Предложены также другие приближенные эмпирические уравнения, которые позволяют с той или иной степенью точности рассчитать продолжительность сушки. Их общий недостаток состоит в тхш, что эти уравнения пригодны только для тех материалов и условий, для которых они были получены. Следует учитывать также, что использование для расчета процесса сушки экспериментальных данных, полученных для лабораторных образцов, также должно привести к значительным погрешностям при определении продолжительности сушки того же материала в промышленных сушилках. В связи с этим для расчета продолжительности процесса сушки наиболее надежно использовать нормативы, разрабатываемые на основе статистических опытных данных для конкретных материалов и режимов сушки. [27]
 |
Барабанная роторная сушилка. [28] |
В одновальцовой сушилке ( рис. 2.78) вращается полый гладкий обогреваемый валец 2, нижняя часть которого погружена в корыто 5 с высушиваемым материалом. Внутрь вальца через цапфу / подается греющий пар, а через трубку 4 выводится конденсат. Валец получает вращение через шестерни, установленные на цапфах сушилки. Частоту вращения вальца выбирают в зависимости от продолжительности процесса сушки. При вращении вальца материал тонкой пленкой налипает на горячую поверхность и высыхает за один его оборот. [29]
Для сокращения размеров сушильной части бумагоделательной машины используют метод сушки под вакуумом. С этой целью бумагосушильные цилиндры могут быть помещены в камеру, в которой создается вакуум. Непрерывный вход в камеру бумажного полотна и выход из нее осуществляются через уплотнения. Благодаря вакууму в камере температура испарения влаги резко снижается с одновременным сокращением продолжительности сушки примерно в 2 раза. Соответственно примерно в 2 раза уменьшается число потребных бумагосушильных цилиндров. Вместе с тем из-за резкого сокращения продолжительности процесса сушки бумага обнаруживает небольшую усадку, пониженные показатели механической прочности и повышенные показатели пористости, пухлости и впитывающей способности. Из-за низкой температуры сушки получить необходимую степень проклейки бумаги при этом не представляется возможным. [30]
Страницы: 1 2