Cтраница 2
Продолжительность работы катализатора дегидрирования около 300 часов. Таким образом, из каждой печи дегидрирования ежесуточно должно выводиться и заменяться свежим - 185 л, или 420 кг, катализатора. На 1 т товарного алкплата расходуется 6 5 - 7 0 кг катализатора. [16]
Продолжительность работы катализатора дегидрирования около 300 часов. Таким образом, из каждой печи дегидрирования ежесуточно должно выводиться и заменяться свежим - 185 л, или 420 кг, катализатора. На 1 те товарного алкилата расходуется 6 5 - 7 0 кг катализатора. [17]
На продолжительность работы катализатора конверсии влияют не только примеси в газе, отравляющие катализатор путем химического взаимодействия с последним ( как например сера, фосфор и др.), но и вещества, механически откладывающиеся на катализаторе. Кроме углерода, образующегося иногда по побочной реакции ( VI-5), на катализаторе могут осаждаться пыль, соли и масла. Пыль может вноситься с исходным газом, соли и масла - с паром или конденсатом. [18]
Что касается продолжительности работы катализатора между регенерациями, то по нашим данным она составляет около 30 ч; полутора-двукратное увеличение продолжительности может быть достигнуто при увеличении отношения цимол: вода до 1: 5 или постепенном подъеме температуры с 500 до 570 - 580 С. [19]
В среднем продолжительность работы катализатора между регенерациями составляет при очистке прямогоннои бензино-лигроиновой фракции 1 год, дизельного топлива - 6 - 9 месяцев, тяжелых газойлевых и масляных фракций - 3 - 4 месяца. Общий срок службы катализатора обычно изменяется от одного до трех лет в зависимости от характеристики сырья и жесткости процесса. [20]
Что касается продолжительности работы катализатора между регенерациями, то по нашим данным она составляет около 30 ч; полутора-двукратное увеличение продолжительности может быть достигнуто при увеличении отношения цимол: вода до 1: 5 или постепенном подъеме температуры с 500 до 570 - 580 С. [21]
Для увеличения продолжительности работы катализатора имеют значение условия его предварительного хранения и порядок загрузки катализатора в конвертор. Во всех случаях катализатор должен быть защищен от влаги. Так, катализатор следует перевозить и хранить в герметической или закрытой таре в твердой упаковке. Транспортировка катализатора по железной дороге должна осуществляться в крытых вагонах. [22]
При испытаниях на продолжительность работы катализатора необходимость поддержания условий, аналогичных промышленным, становится еще более важной. Без предшествующих многочисленных экспериментов было бы затруднительно оценить влияние необычных концентраций реагирующего вещества или температур реактора на срок службы катализатора. Циркуляционный реактор периодического действия и импульсный микрореактор не подходят для испытаний на срок службы катализатора, так как условия их работы сильно отклоняются от условий непрерывных промышленных процессов. [23]
Нлняшю объемной скорости па активность катализатора.| Влияние времени контакта на активность катализатора. [24] |
Под рабочим циклом подразумевается продолжительность работы катализатора между двумя регенерациями. [25]
Точная температура зависит от продолжительности работы катализатора и желаемой степени превращения. [26]
При какой-то определенной кислотности продолжительность работы катализатора достигает максимума, а затем при дальнейшем уменьшении числа активных центров, как дто видно из результатов испытаний Кт-2, стабильность начинает падать. [27]
Имеются сведения, что продолжительность работы катализаторов при переработке дистиллятного сырья достигает 600 дней без регенерации. Это, безусловно, большое достижение зарубежных химиков и технологов. [28]
Как указывалось выше, продолжительность работы катализатора зависит в основном от его сероемкости. [29]
Важным параметром процесса очистки является продолжительность работы катализатора без потери активности. В процессах окисления с течением времени катализаторы теряют активность. [30]