Продолжительность - работа - катализатор
Cтраница 3
Были проведены опыты по изучению продолжительности работы катализатора во времени. Для исследуемых образцов снижение активности наблюдалось после 30 - 35 час работы. [31]
С утяжелением прямогонного сырья степень обессеривания и продолжительность работы катализатора уменьшается. В случае обессеривания нефтепродуктов вторичного происхождения эти результаты значительно хуже. Например, при работе на бензине термического крекинга продолжительность работы катализатора не превышает б ч, а количество удаленной серы в среднем составляет 25 вес. Смешение прямогонного бензина с бензином вторичного происхождения также не улучшает суммарный эффект сероочистки. [32]
 |
Результаты работы промышленных установок каталитического риформинга, направленного на получение ароматических углеводородов. [33] |
С и 1 4 - 2 1 МПа продолжительность работы катализатора без регенерации составляет всего 5 - 40 суток. Наиболее эффективна схема риформинга с движущимся слоем непрерывно обновляемого катализатора ( рис. 79, стр. Для получения ксилолов и этилбензола используют обычно фракцию 105 - 140 С, и, поскольку с утяжелением сырья глубже протекает ароматизация, а склонность сырья к коксообразованию возрастает, на ряде установок допускается и более высокое давление ( до 3 0 - 3 5 МПа), хотя преимущества более низкого давления сохраняются и. [34]
Так как срок работы большинства установок незначительный, то продолжительность работы катализатора еще не установлена. [35]
 |
Расчетные кривые зависимости конверсии парафинов К от продолжительности т работы ката-лизатора при различных давлениях. [36] |
При увеличении конверсии до 15 - 20 %, продолжительность работы катализатора резко сокращается. Этим и объясняется тот факт, что процессы, разработанные ведущими фирмами мира, проводят при низкой конверсии ( порядка 9 - 10 %), что, на первый взгляд, экономически неоправданно. [37]
Принимая во внимание достигаемую степень каталитической сероочистки бензина и продолжительность работы катализатора с максимальной степенью сероочистки, можно заключить, что из испытанных катализаторов процесса паровой очистки бензина от сероорганических соединений наиболее перспективными являются промышленный окисно-цинковый и лабораторный алюмо-хромовый контакты, нанесенные на активную окись алюминия. [38]
Из табл. 13 видно, что в зависимости от продолжительности работы катализатора выход изонропилбензола проходит через максимум, а содержание кокса на катализаторе непрерывно увеличивается. [39]
Различные примеси в углеводородном сырье влияют на качество полимербензина и продолжительность работы катализатора. [40]
На глубину превращения, выход и состав продуктов реакции, продолжительность работы катализатора большое влияние оказывает подготовка сырья, которое может быть облагорожено предварительной гидроочисткой для снижения содержания сернистых и азотистых соединений, а также частичного перехода полициклических ароматических углеводородов в алкиларома-тические с меньшим числом колец. Предварительная гидроочистка сырья позволяет повысить выход бензина, снизить кок-сообразование и увеличить срок работы катализатора, а также на порядок уменьшить содержание серы в бензине и газойле. Поэтому установки каталитического крекинга для эффективной переработки тяжелого сернистого сырья комбинируют с установками гидроочистки. Например, в состав современной комбинированной установки Г-43-107 мощностью по сырью 2 млн. т в год входят: гидроочистка вакуумного дистиллята, каталитический крекинг, ректификация и газофракционирование продуктов крекинга. В блоке каталитического крекинга используется цеолитсодержащий катализатор, который обеспечивает высокий выход бензина и компонента дизельного топлива - легкого газойля. [41]
Другой важной характеристикой кислот, оказывающей не менее существенное влияние на продолжительность работы катализатора, является содержание в кислотах сернистых соединений. Установлено, что присутствие в синтетических жирных кислотах 0 001 % серы уже отрицательно сказывается на продолжительности работы катализатора гидрирования. Содержание серы в синтетических кислотах зависит от происхождения парафина, поступающего на окисление. В кислотах, полученных на основе парафинов, выделенных из восточных сернистых нефтей, содержание серы составляет 0 05 % и выше. Такие количества серы уже весьма ощутимо снижают срок службы катализатора. [42]
Другой важной характеристикой кислот, оказывающей не менее существенное влияние на продолжительность работы катализатора, является содержание в кислотах сернистых соединений. Установлено, что присутствие в синтетических жирных кислотах 0 001 % серы уже отрицательно сказывается на продолжительности работы катализатора гидрирования. Содержание серы в синтетических кислотах зависит от происхождения парафина, поступающего на окисление. В кислотах, полученных на основе твердых парафинов, выделенных из восточных сернистых нефтей, содержание серы составляет - 0 05 % и выше. Такие количества серы уже весьма ощутимо снижают срок службы катализатора гидрирования. [43]
 |
Свойства изомеров тетраметилбензола. [44] |
Предварительная очистка продуктов конденсации от кислородсодержащих примесей оказывает благоприятное влияние на продолжительность работы катализатора. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5