Cтраница 1
Продолжительность сульфирования, необходимая для получения сульфомассы определенного состава, устанавливается опытным путем. Увеличение времени процесса способствует образованию продуктов более высокой степени сульфирования и сульфонов. Поэтому при проведении реакции сульфирования в производстве очень важно вовремя остановить процесс. [1]
Продолжительность сульфирования, необходимая для получения сульфомассы определенного состава, устанавливается опытным путем. Поэтому при проведении реакции сульфирования в производстве очень важно вовремя остановить процесс. [2]
Продолжительность сульфирования, необходимая для получения сульфомассы определенного состава, устанавливается опытным путем, и ее необходимо строго придерживаться при проведении процесса сульфирования на производстве. [3]
При 100 и продолжительности сульфирования 1 час ( на 1 г-моль нафталина было взято 1 4 г-моля 98 31 % - ной H2SO4) получалось 33 8 % р-изомера. Дисульфокислоты нафталина ( il 6 - и 1 7-изамерьи) образовывались в количестве до 6 7 % в случае обработки 1 г-моля нафталина 1 43 г-моля 99 98 % - ной H2SO4 при 160 в продолжение 1 часа. [4]
Изучение условий сульфирования 2-нафтола ( влияние продолжительности сульфирования, избытка сульфирующего агента, температуры, добавки сульфата натрия) привело к выводу, что для получения 2-нафтол - 6 8-дисульфокислоты ( Г - кислоты) сульфирование надо вести с небольшим избытком олеума при низкой температуре и без продолжительных выдержек; при получении же 2-нафтол - 3 6-ди-сульфокислоты ( Р - кислоты) следует увеличивать температуру и продолжительность сульфирования и добавлять сульфат натрия. [5]
Затем сополимер подвергают сульфированию хлор-сульфоновой кислотой; продолжительность сульфирования 2 ч, температура 40 С. После омыления и отгонки дихлорэтана катионит отжимают и отмывают от кислоты. [6]
Условия сульфирования 2-нафтола изучал Воронцов43, который показал, что при увеличении продолжительности сульфирования 2-нафтола и прочих равных условиях ( 20 % - ный олеум, температура 80 - 100) общий выход сульфокислот в течение первых 9 - 11 час. Выход 2-нафтол - 3 6 8-трисульфокислоты в течение такого же времени ( 9 - 11 час. Выход 2-нафтол - 6 8-дисульфокислоты непрерывно уменьшается, выход же 2-нафтол - 3 6-дисульфо кислоты сначала уменьшается, затем возрастает. Так, содержание 2-нафтол - 6 8-дисульфокислоты через 17 час. [7]
Условия сульфирования 2-нафтола изучал Воронцов43, который показал, что при увеличении продолжительности сульфирования 2-нафтола и прочих равных условиях ( 20 % - ный олеум, температура 80 - 100) общий выход сульфокислот в течение первых 9 - И час. Выход 2-нафтол - 3 6 8-трисульфокислоты в течение такого же времени ( 9 - 11 час. Выход 2-нафтол - 6 8-дисульфокислоты непрерывно уменьшается, выход же 2-нафтол - 3 6-дисульфокислоты сначала уменьшается, затем возрастает. Так, содержание 2-нафтол - 6 8-дисульфокислоты через 17 час. [8]
С другой стороны, одновременно в смоле возрастает содержание более стабильного л-изомера, выход которого при продолжительности сульфирования 50 час. [9]
Спирты сульфируют 98 - 100-процентной серной кислотой; расход кислоты составляет от 75 до 90 % к загруженным спиртам; температура сульфирования 40 - 44; продолжительность сульфирования 2 - 2 5 час. [11]
При включении в систему теплообменника 10 ( поверхность теплообмена 4 6 м2), через который насосом 9 ( производительность 55 л / мин) перекачивается реакционная масса, продолжительность сульфирования может быть сокращена с 3 5 до 2 - 2 5 час. Вследствие загустевания реакционной массы в процессе сульфирования коэффициент теплопередачи уменьшается с 97 6 до 34 2 ккал / м2 - час - С в аппарате с выносным теплообменником и с 224 5 до 48 8 юкал / м2 час С в аппарате без выносного теплообменника. [12]
При включении в систему теплообменника 10 ( поверхность теплообмена 4 6 м2), через который насосом 9 ( ( Производительность 55 л / мин) перекачивается реакционная масса, продолжительность сульфирования может быть сокращена с 3 5 до 2 - 2 5 час. Вследствие загустевания реакционной массы в процессе сульфирования коэффициент теплопередачи уменьшается с 97 6 до 34 2 ккал / м2 час С в аппарате с выносным теплообменником и с 224 5 до 48 8 ккал / м2 час С в аппарате без выносного теплообменника. [13]
Изучение условий сульфирования 2-нафтола ( влияние продолжительности сульфирования, избытка сульфирующего агента, температуры, добавки сульфата натрия) привело к выводу, что для получения 2-нафтол - 6 8-дисульфокислоты ( Г - кислоты) сульфирование надо вести с небольшим избытком олеума при низкой температуре и без продолжительных выдержек; при получении же 2-нафтол - 3 6-ди-сульфокислоты ( Р - кислоты) следует увеличивать температуру и продолжительность сульфирования и добавлять сульфат натрия. [14]
Сульфирование полиэтилена начинается выше 55 С, поливинилхлорида-выше 72 С. Продолжительность сульфирования определяется количеством взятой в реакцию хлорсульфоновой кислоты. Сульфирование не сопровождается растворением полиэтилена или поливинилхлорида. При дальнейшем нагревании нерастворимых продуктов содержание в них сульфогрупп продолжает возрастать. [15]