Продолжительность - цикл - прессование
Cтраница 1
 |
Схема трансферного прессования с червячной пластикацией. I - загрузочная воронка. 2 - червяк. 3 - цилиндр пластикации. 4 - литьевой цилиндр. 5 -литьевой поршень. 6 - форма. [1] |
Продолжительность цикла прессования зависит от продолжительности литья и отверждения в закрытой форме. [2]
Продолжительность цикла прессования определяется скоростью нагревания и охлаждения формы, толщиной и конфигурацией изделия и термостойкостью полимера. После разогрева формы пресс открывается и в форму вкладывается таблетка или засыпается отмеренное количество гранулированного или порошкообразного полимера. Форма закрывается под низким давлением, и материал быстро нагревается. [3]
Продолжительность цикла прессования металлолома на пакетирпрессе Б-101 равна 3 мин. Но штемпель механизма I ступени прессования возвращается в исходное положение через минуту после начала цикла пакетирования, и в этот момент снова включается загрузочный конвейер. Готовые пакеты из пресса Б-101 выталкивают-ся на поперечный двухроликовый рольганг, который перемещает пакеты на весы. После взвешивания и автоматической регистрации массы пакет еще продвигается на 2 м шлепперным рольгангом. Длина рольганга рассчитана на прием 45 пакетов. [4]
Все это позволяет при использовании таблетиро-ванного материала уменьшить продолжительность цикла прессования, улучшить качество прессуемых изделий и условия труда. [5]
Пресс снабжен командо-электропневматическим прибором типа КЭП-3 / 4, который регулирует продолжительность цикла прессования в пределах от 4 до 14 мин. [6]
Важнейшие вопросы тюкования мусора, такие, как определение оптимальной величины давления и продолжительность цикла прессования, влажность исходного мусора, размер получаемых кип и другие находятся еще в стадии исследования. [7]
 |
Ротор прессования. [8] |
Метод трансферного прессования является одним из лучших для прессования термореактивных материалов. По продолжительности цикла прессования он приближается к методу литья под давлением. Однако трансферное прессование отличается от метода литья под давлением тем, что форма все время нагрета до темпера-туры прессования и изделия из отвержденных термореактивных материалов можно выталкивать из форм без охлаждения. Кроме того, процесс отверждения протекает непрерывно. В качестве сырья наиболее широко применяют фенолформаль-дегидные и меламиноформальдегидные смолы, в меньшей степени - карбидные и полиэфирные. [9]
 |
Ротор прессования. [10] |
Метод трансферного прессования является одним из лучших для прессования термореактивных материалов. По продолжительности цикла прессования он приближается к методу литья под давлением. Однако трансферное прессование отличается от метода литья под давлением тем, что форма все время нагрета до температуры прессования и изделия из отвержденных термореактивных материалов можно выталкивать из форм без охлаждения. Кроме того, процесс от - / 7 верждения протекает непрерывно. В качестве сырья наиболее широко применяют фенолформаль-дегидные и меламиноформальдегидные степени - карбидные и полиэфирные. [11]
ТВЧ); сокращаются размеры загрузочных камер пресс-форм, уменьшается пылеобразование. Все это позволяет снизить продолжительность цикла прессования, улучшить качество изделий и условий труда. [12]
ЭП-3 / 4, который регулирует продолжительность цикла прессования в пределах от 4 до 14 мин. [13]
Автоматический цикл работы пресса осуществляется с помощью соленоидных клапанов, изменяющих в главном цилиндре давление наполнения на рабочее давление. Командо-электропневматический прибор типа КЭП-3 / 12 регулирует продолжительность цикла прессования в пределах от 12 до 48 мин. [14]
 |
Ротор прессования. [15] |
Страницы: 1 2