Cтраница 1
Продолжительность межремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов следует устанавливать в зависимости от сменности и условий работы вентиляционной установки. [1]
Продолжительность межремонтного цикла, межремонтного и межо-смотрового периодов для каждой группы оборудования учитывается по количеству отработанных им часов или смен. [2]
Продолжительность межремонтного цикла, межремонтного и межосмотро-вого периодов в отработанных часах установлена для каждой группы оборудования в зависимости от типа оборудования, условий и характера работы. [3]
Продолжительность межремонтных циклов и межремонтных периодов электротехнического оборудования устанавливается по календарному времени его эксплуатации с учетом сменности работы оборудования. [4]
Продолжительность межремонтных циклов, межремонтных и межосмотро-вых периодов для технологического и подъемно-транспортного оборудования определена по зависимостям, приведенным в табл. 5 ( стр. [5]
Продолжительность межремонтного цикла работы всей установки зависит от срока службы трубчатых печей. В настоящее время находят применение секционные печи с увеличенной тепловой мощностью. При этом отдельные секции работают параллельно. [6]
Продолжительность межремонтных циклов установок атмос-ферно-вакуумной перегонки нефти, термического крекирования сырья, замедленного коксования находится в прямой зависимости от качества подготовки нефти. При высоком содержании остаточных хлористых солей в обессоленной нефти происходит интенсивно хлористоводородная коррозия аппаратуры и трубопроводов. Наибольшее разрушающее воздействие на оборудование оказывает хлористоводородная и сероводородная коррозия. Поэтому улучшению подготовки нефтей должно уделяться самое серьезное внимание. Для этого на установках электро-обессоливания необходимо внедрять технические мероприятия, позволяющие несмотря на увеличение объема нефти значительно улучшать ее качество. [7]
Структура и продолжительность межремонтных циклов и нормы простоя при ремонте различны для различных видов оборудования. [8]
Так, продолжительность межремонтных циклов установок атмосферно-вакуумной перегонки нефти, термического крекирования сырья, замедленного коксования находится в прямой зависимости от качества подготовки нефти. [9]
При определении продолжительности межремонтного цикла принят действительный ( расчетный) годовой фонд времени работы оборудования, разработанный институтами Гипротяжмаш ( кузнечные цехи), ГСПИ ( литейные цехи), Гипростанок ( механические и сборочные цехи), Гипроавтопром ( деревообрабатывающие, инструментальные и ремонтно-механические цехи) в связи с указанием Государственного комитета Совета Министров Союза ССР по вопросам труда и заработной платы. [10]
В результате увеличения продолжительности межремонтного цикла и межремонтных периодов снижаются среднегодовые затраты на текущие, средние и капитальные ремонты. [11]
По табл. 18 устанавливается продолжительность межремонтных циклов, число ремонтов и осмотров в цикле. [12]
Приведенные в табл. 20 - 26 продолжительности межремонтных циклов установлены для оборудования, работающего в неавтоматизированном производстве на режимах, не превышающих предусмотренные общемашиностроительными нормативами. [13]
При нормировании на РЭН требуется установить по объектам ремонта продолжительность межремонтного цикла в годах. [14]
При хорошем качестве обслуживания оборудования и своевременном текущем ремонте продолжительность межремонтного цикла при капитальном ремонте может быть увеличена до 8 - 9 лет. В перспективе намечено производить поузловой капитальный ремонт оборудования тепловых пунктов. Для ремонта узлы и агрегаты будут отправлять на специализированные предприятия. [15]